差壓式液位計廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫藥、紡織等工業生產過程檢測控制系統中，檢測液體差壓、表壓、絕壓，以及開口或密閉容器內液體的液位。該產品將被測信號轉換成4～20mADC輸出信號（智能型可帶Hart協議通訊），與其他單元組合儀表或工業控制計算機配合，組成檢測、記錄、控制等工業自動化系統。
差壓式液位計應用在密閉容器上事項：
1密閉容器中差壓式液位計的安裝
為了測得真正的液位，應從測得的容器底壓力中減去容器的壓力。為此，在容器的底部開一個取壓口，將它連接到變送器的負壓側。這樣，容器中的壓力同時作用于變送器的正負壓側，所得到的差壓正比于液面高度。
（1）干導壓連接。如果液體上面的氣體不冷凝，變送器低壓側的連接管就保持干的。這種情況稱為干導壓連接。決定變送器測量范圍的方法與開口容器液位測量的方法相同。
（2）濕導壓連接。如果液體上面的氣體出現冷凝，變送器低壓側的導壓管里就會漸漸地積存液體，引起測量誤差。為了消除這種誤差，預先用某種液體罐充在變送器的低壓側導壓管中，這種情況稱為濕導壓連接。
2.常見故障處理
干導壓連接時液位計常見故障處理。熟成桶使用的干導壓連接，開啟壓縮空氣閥門，依靠壓縮空氣的壓力使粘膠出罐。在測量時，經常出現的現象是，壓縮空氣閥門開啟時，液位突然上升，而后馬上恢復正常。經過分析及檢查發現，出現此故障的原因就是導壓管中某個節點漏氣。通常我們在出膠是采用涂抹肥皂的方法能迅速發現漏點，緊固后恢復正常。處理十分方便有效。還有一種故障就是液位超量程后，再次測量液位顯示偏低。這是由于超量程后，有粘膠進入導壓管，此時清理導壓管即可恢復正常。我們總結了熟成桶液位不準時的幾種情況，以及相應的處理辦法：
①當容器內液位不變而給密閉容器加壓時液位上升，停止加壓后液位又回到原來直，則說明負相導壓管有漏點需檢查負相導壓管的各個連接點。
②當密閉容器加壓時液位上升很多超過35%，則有可能是負相導壓管堵，需要對負相導壓管及集液罐進行清理。
③當密閉容器正常液量時液位一直偏低則說明負擔導壓管內積液有可能太多，需對負相導壓管進行排液。
④當密閉容器加壓時液位下降，停止加壓時液位上升則有可能是正相壓膜片處結膜，需要對正相導壓膜片選型清理。
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