我國各種工業(yè)廢渣和金屬尾礦較多，既占用資源，又污染環(huán)境。而隨著國家對水泥生產(chǎn)企業(yè)監(jiān)控力度的提高，水泥生產(chǎn)成本的增加，水泥生產(chǎn)行業(yè)也陷入了高耗低產(chǎn)的困境。利用工業(yè)廢渣制作水泥同時解決了選礦設(shè)備行業(yè)和水泥生產(chǎn)行業(yè)的難題，而國家、科研機構(gòu)、礦業(yè)及水泥產(chǎn)業(yè)的共同努力，已使工業(yè)廢渣代替水泥原料的技術(shù)有了很大的發(fā)展。下面我們來看看都有哪些工業(yè)廢渣適合制作水泥。

一、碳化煤球渣和高碳粉煤灰

化肥廠生產(chǎn)合成氮后產(chǎn)生碳化煤球渣，主要成分是熟石灰和煤灰、易燃性好，可塑性中等。化肥廠生產(chǎn)合成氨過程中產(chǎn)生高碳粉煤灰，其中含有較多的未燃煤。因此，利用碳化煤渣和高碳粉煤代替部分石灰石、粘土及無煙煤，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量、高強度的水泥熟料。

二、鉛鋅尾礦

鉛鋅尾礦是粉末狀，易磨性優(yōu)于石灰石和鐵礦石。鉛鋅礦尾礦含有大量的氧化物和少量鋅、鉛和銅等微量元素，能夠起到礦化和助溶水泥熟料的作用，生成的水泥強度大，質(zhì)量高，并且耗能低。

三、銅鋅礦和錫礦

銅礦和鋅礦經(jīng)選礦處理后產(chǎn)生了銅鋅礦尾礦，金屬錫在冶煉之后會排出錫渣。銅鋅尾礦和錫渣中微量元素含量較多，在作為原料生產(chǎn)水泥時生料組分數(shù)增多，有利于降低最低共熔點，提高產(chǎn)量，降低能量消耗。

四、煤矸石

煤矸石礦物以高嶺石類為主，具有一定的可塑性，水分比粘土要少，不需要烘干，又節(jié)約大量的熱能，另外 ，它還有少量稀有元素鈦等氧化物，在煅燒時可起礦化作用，能夠提高生料的易燒性，降低標煤使用量，有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。

五、磷渣

磷渣是工業(yè)生產(chǎn)黃磷時排出的廢渣，磷渣是很好的天然復(fù)合礦化劑，可代替部分石灰石和粘土作為水泥生產(chǎn)的原料能明顯提高水泥熟料強度和產(chǎn)量，降低熱耗。

六、鋼渣

鋼渣是冶煉鋼生產(chǎn)的廢渣，我國每年排放大量的鋼渣，既占用土地又污染環(huán)境。鋼渣作為制作原料生產(chǎn)出的水泥熟料質(zhì)量好，熱耗低。

隨著市場競爭的擴大化，企業(yè)壓縮成本就成了擴大利潤的最有利法寶。我國的尾礦眾多，綜合利用率低，效益空間巨大，而水泥產(chǎn)業(yè)作為經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，在快速增長的同時也消耗了大量的資源。工業(yè)廢渣制作水泥技術(shù)的提高，解決了尾礦管理的諸多不利影響，也為水泥行業(yè)的發(fā)展提供了更經(jīng)濟的途徑，同時起到了保護環(huán)境，減少污染的積極作用。

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