我公司生產的全套制砂生產線設備，為您提供全面的技術支持，制砂生產線通常由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機等設備組成；設計產量一般為50-500噸/小時。作為制砂生產線的主要設備，我們今天對沖擊破的7大主要組件進行詳解，讓大家更了解制砂生產線的配置。

1、底座-渦流破碎腔，主軸總成，電念頭，傳動裝置均安裝在底座上，雙電機安裝在底座縱向兩端，底座放在機架上。

2、傳動裝置-傳動裝置采用雙電機驅動的皮帶傳念頭構，雙電機驅動兩臺電機分別安裝在主軸總成兩側，兩電機皮帶與主軸皮帶相連，使主軸兩側受力平衡，不產生附加力矩。

3、潤滑系統-潤滑系統采用美孚車用潤滑特級集中潤滑或3#鋰基脂，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使潤滑利便，用油管引到機械外側，用于油泵按期加油。

4、進料斗-進料的結構為一倒立的棱臺體，進料口設置耐磨環，從給料設備的來料經由進料斗進入沖擊式破碎機。

5、分料器-分料器安裝在渦流破碎腔的上部，分料器的作用是物料經過中央入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速拋射出去，不增加功率消耗，增加出產能力，進步沖擊式破碎機的破碎效率。

6、渦流破碎腔-渦流破碎腔的結構外形為上，下兩段圓柱體組成的環形空間，葉輪在渦流腔內高速旋轉，渦流破碎腔內能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發生在渦流破碎腔內，由物料襯層將破碎層作用與破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到自襯作用，觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段，葉輪高速旋轉產氣憤流，在渦流腔內通過分料器，葉輪形成內部自輪回系統。

7、葉輪-葉輪結構是特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成端頭上，用圓錐套和鍵聯傳遞扭矩，高速旋轉葉輪是沖擊式破碎機的樞紐部件，物料由中輪上部門料器的中央入料管進入葉輪中央，由葉輪中央的布料錐體將物料平均的分配到葉輪的各個發射流道口，安裝有特殊材料制成的拋料頭，可以更換。葉輪將物料加速到60－75米/秒的速度拋射出去，首先與瀑落的物料形成撞擊，然后沖擊到渦流襯板和襯料上再次撞擊。在錐帽和拋料之間裝有上，下流道板，保護葉輪不受磨損。

紅星機械生產的沖擊式破碎機不僅適用于極硬物料，更應用于物料性能差異極大的人工制砂、預粉磨水泥、礦山、耐火材料等行業的細碎超細碎，助力制砂生產線行業的快速發展。