隨著21世紀對持續(xù)增長的市場需求和無法預測全球性競爭，為了提高反擊式破碎機競爭力，就要求各類制造企業(yè)以最短的產(chǎn)品開發(fā)時間T、最優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量Q、最低的生產(chǎn)成本C和最佳的服務S來贏得用戶和市場。

而傳統(tǒng)意義上設計仍然需要經(jīng)歷概念設計、方案論證、產(chǎn)品設計和驗證設計的等階段，通常的驗證方式是制造物理樣機進行試驗，甚至有時是對反擊式破碎機樣機的破壞性試驗，發(fā)現(xiàn)缺陷后再回頭修改設計方案，之后再用樣機驗證，直到到達產(chǎn)品的性能要求。這是一個周而復始的設計一試驗一設計過程，也冗長的過程，尤其是結(jié)構(gòu)相對復雜的系統(tǒng)，短期根本無法完成設計，又何談對市場的靈活反應呢。制造反擊式破碎機樣機還增加了成本，制約了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和對市場的占有先機，無論是從總體還是從根本上都無法把握產(chǎn)品的設計時間、質(zhì)量和成本等問題。

近代的科學技術(shù)中，無論是工程設計還是軟件開發(fā)，其理論和方法都是為適應目前的要求，特別是近些年，反擊式破碎機設計開發(fā)的周期 、成本和質(zhì)量在很大程度上取決于其工程設計方法是否先進、數(shù)字化程度的高低。計算機輔助設計技術(shù)在工程設計的應用是最早且最成功的例子，CAD技術(shù)的出現(xiàn)將設計人員從手工繪圖的重復、繁瑣中解放出來，不僅使繪圖速度和圖紙質(zhì)量得到了提高，同時采用計算機可以預先 評估產(chǎn)品的最終外形結(jié)構(gòu)，更為重要的是設計人員得到解放，有充足的時間和精力進行創(chuàng)新，為社會帶來更大的社會效益。

計算機在設計工作中的應用讓人們逐漸認識到一個事實：即使機械系統(tǒng)中的每一個零部件都是經(jīng)過優(yōu)化的，也不能保證系統(tǒng)的整體性能良好，即系統(tǒng)級的優(yōu)化絕不是系統(tǒng)中各零部件優(yōu)化的疊加，而是由零部件組成的整機系統(tǒng)的性能優(yōu)化。虛擬反擊式破碎機樣機技術(shù)就是在這種迫切需要驅(qū)動下產(chǎn)生的。

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