1、 CM生膠的結構與性能。

1.1、 結構式

 –(-CH-CH-)—(-CH-CH-)—(-CH-CH-)— 

             ︱           ︱  ︱       

              CL          CL  CL                     

1.2、 性能               

  從元素周期表可以看出，氯是除了氟元素之外的最具有非常強的極性元素，當它被引入非極性的pe分子里，就會極大地改變以共軛雙鍵連接的-C-C-鍵的穩定性，使具有分子規整性結構及較高的結晶性的典型的塑料性的pe變成了具有大分子鏈上呈無規則分布、完全喪失了原有的結晶性、柔韌性好、塑化溫度低的高彈性體CM,隨之而來的是性能方面巨大變化。硫化的CM在性能方面是相當全面的，諸如臭氧性、耐侯性、耐屈擾性、耐化學藥品性、耐高溫老化性、低溫 柔韌性、阻燃及環保方面都非常優秀。

2、 應用中的一例

2.1、問題的提出  曾經接到一種耐油減震的橡膠制品，最初只提出耐油的要求，由于當時這個單位沒有技術人員，他們選用了 EPDM橡膠這顯然是 錯誤的，只有NBR才是首選。后來用戶有罪叫了 耐燃要求，NBR是不適用的 ，只好換成CR，進口的 CR價格太貴，國產的 CR粘輥嚴重，無法混煉及毛坯的加工，經過綜合考慮之后，選擇了耐油、耐燃、價格低廉的CM最合適。

2.2、膠料的試制  選擇了一CM為主要材料，那么第二位的就應該考慮交聯體系了。理論上說CM有三種交聯體系，即有機過氧化物、硫脲類及噻二唑衍生物類。首先試了以DCP為主交聯劑、TAIC為助交聯劑的體系，根本硫化不熟。據說該體系在混煉和硫化時都需要非常高的溫度，還有其他非常苛刻的要求，無法滿足只好放棄。硫脲類的典型代表時NA-22，但它在交聯CM時放出腐性極強的  、會引起CM迅速降解的HCL，NA-22又是屬于對環境會造成污染的化學藥品，故在膠料種必須加入吸酸劑中和之。更為嚴重的是它會引起噴霜。最終還是選用了對CM來說是最佳的新型交聯體系-噻二唑衍生物及與之相匹配的促進劑。

2.3、噻二唑衍生物交聯體系的組成  該體系也是由交聯劑和促進劑，吸酸劑，增塑劑 防老劑，填料組成。交聯劑是一種化學名叫TDDS( 噻二唑 衍生物 )，它是含氯元素橡膠，諸如CM.ECO.CR.PVC.CSM氯化橡膠等的專用有效的交聯劑，用它交聯的彈性體具有耐燃、耐高溫老化、耐寒、耐侯、耐臭氧、耐油、壓縮永久變形低、抗撕性能高等特點，它的交聯速度遠遠超過了NA-22，而硫化膠的性能接近于過氧化物交聯體系，抗撕性能遠超過過氧化物體系。噻二唑衍生交聯體系不僅適用于含氯的高聚合物，而且在含氯橡膠與NR.SR（NBR.SBR.EPDM等）軛共混體中有共交聯作用，可以交聯用途已經相當廣泛又在迅速擴大的熱塑性彈性體及其它共聚物和均聚物；另外它還是一種多功能橡膠助劑，即可以用做交聯劑又可以用于以過氧化物為交聯體系中的助交聯劑，還兼有防焦及增粘作用，可以用于通用橡膠，也可用于特種橡膠及聚合物合金。眾所周知，用硫磺交聯NR時很容易出現令人煩惱的返原現象，而TDDS就可以防止此種現象的發生。不僅如此還能改善耐熱老化性、將低生熱、提高模具及橡膠與簾子線之間的粘合強度，用于載重輪胎緩沖層膠料中，可有效地解決載重輪胎肩空的難題，可用于大型的NR厚制品及雜件的硫化中?？捎糜跓o硫硫化，用于電纜膠料中，解決了銅導線及其它銅器因接觸含硫配劑生成硫化銅發黑的難題，還特別適合于室內軟絕緣的交聯及乙烯-醋酸乙烯（ECA）的發泡制品的交聯?？傊?/font>TDDS交聯體系具有交聯速度快、膠料不噴霜、耐焦燒、穩定性高、無氣味，可有模壓又可以用于無模硫化，還適合注塑。可單獨用于硫化橡膠，硫化膠的耐熱性高、抗撕性能，適合生產大規格的厚制品。毫無疑問，此種交聯劑的出現，對橡膠制品的生產有著舉足輕重的作用，提供了極大的支持，做出了杰出的貢獻。