3GR三螺桿泵的運行及維護

三螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的，由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。三螺桿泵廣泛應用于石油、電力、化纖、船舶、冶金、玻璃、機械、機床、公路等各行各業(yè)。適用于輸送燃料油、液壓油、潤滑油、瀝青、原油及其它類似油的潤滑性液體。
對于間斷性操作高壓力低粘度，劣質潤滑介質或類似介質，泵實際壽命會縮短。我們建議每隔一段時間進行檢查，其工況是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

1.啟動
（1）啟動前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性，要求嚴密不漏。
（2）轉動聯(lián)軸器，檢查泵的轉動是否靈活，如有另勁卡住等不良現(xiàn)象，應拆泵排除。
（3）首次啟動應擰下安全閥的加油螺塞或拆下蓋板，向泵內(nèi)注入輸送液體并用手逆時針轉動聯(lián)軸器，保證各摩擦副有足夠的潤滑。
（4）啟動前應全部打開吸入和排出管路中所有的閥門，嚴禁閉閥啟動。檢查電機轉向是否對。
（5）上述準備工作完畢后，可接通電源，直接啟動。
2.停機
螺桿泵絕不可關閉進、出口閥門停機。
如果輸送重燃油、瀝青等高粘度介質時，備用泵停機后應打開泵上保溫閥1、2以保持泵的溫度，避免應急啟動時泵不能立即運轉而使泵或電機損壞。
3.維護
（1）如泵和電機的聲音異常（或電流表指針迅速上升），應立即停車，查明原因。
（2）出口壓力不得超過泵的名牌所示壓力。
（3）安全閥在出產(chǎn)前已調(diào)好，不得再隨意調(diào)動。 （4）如管路系統(tǒng)發(fā)生故障，有安全回流應立即停車排除故障。一般安全閥回流時間不得超過三分鐘。若時間過長泵內(nèi)回流液體不斷產(chǎn)生的脈沖波使泵產(chǎn)生振動，甚至使泵“咬死”損壞。
（5）軸封處點滴泄漏是正常現(xiàn)象，如漏油大于10毫升／小時，應停車排除故障或更換新的密封元件。
（6）在控制電機運行的電路中，應有過載保護元件。如泵“咬死”，應自動切斷電源，以防止電機燒壞。