回轉(zhuǎn)窯又稱旋窯,主要用于水泥熟料、耐火材料、鋁礬土、赤鐵礦、石灰石、白云石等物料的焙燒。回轉(zhuǎn)窯一般被劃分為三帶,從窯尾起到物料溫度1300℃左右的部位稱為為過渡帶,主要是將分解剩余的物料完全分解并進(jìn)行固相反應(yīng),從物料出現(xiàn)液相到液相凝固止,物料溫度為1300-1450-1300℃,稱為燒成帶,其余稱為冷卻帶。在一些大型預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯中幾乎沒有冷卻帶,這樣可以改善熟料的質(zhì)量,提高物料的易磨性。
回轉(zhuǎn)窯的長徑(L/D)縮短,燒成帶長度增加,一般預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯的長徑比為15,由于大部分物料分解過程外移到分解爐內(nèi)進(jìn)行,因此回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷明顯減輕,造成窯內(nèi)火焰溫度升高,長度延長。預(yù)分解窯燒成帶長度一般為(4.5-5.5)D,其平均值為5.2D,而濕法窯一般小于3D。
由于預(yù)分解窯的單位容積產(chǎn)量高,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料層厚度就會增加,那么轉(zhuǎn)速就會相應(yīng)提高,這樣更有助于加快物料層年外受熱均勻性。回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速加快,物料在燒成帶內(nèi)停留時(shí)間就會減少,因?yàn)槲锪项A(yù)熱情況良好,窯內(nèi)和來料不均勻現(xiàn)象大為減少,這樣就在操作更穩(wěn)定的情況下提高了窯*******.ysshihuiyao.*/news/936.html的運(yùn)轉(zhuǎn)率較高。