為了確保安全和生產出優質煤氣，使發生爐*******.ysshihuiyao.*/product/mqfsl.html在正常狀態下運行，司爐人員必須嚴格按照安全技術操作規程對運行中的煤氣發生爐加強管理與操作：

　　1.密切注視各部位指示儀表、運轉部位、水封、水位、安全設施是否正常，每小時如實將讀數記錄在運行日志上。

　　2.每小時探爐一次，其步驟及應注意的事項如下:

　　(1)先將探爐孔汽封的蒸汽閥打開，再打開探爐孔蓋，并將汽封蒸汽調節到適當值。蒸汽太小則封不住，煤氣外溢;蒸汽太大則使爐頂部分煤氣含水蒸汽量增加，還會引起爐內壓力波動。

　　(2)將檢查鋼釬放入探爐孔，測量出空層高度，將發生爐爐膛總高度減去空層高度即得出總層高度。

　　(3)將兩根鋼釬插入爐內。其中一根斜插，測量爐子中間的層次，另一根直插，測量爐子邊上的層次.燒釬兩分鐘取出，根據目測不同部位的顏色，來判斷爐內的層次及溫度。正常情況下，中灰高度為:100-200mm，邊灰高度為400-600mm，火層高度為100-200mm。

　　(4)經過測量與探爐，如發現爐子不正常，則應及時處理，使其恢復到正常狀態。

　　(5)探完爐后，應先蓋上探爐孔蓋，再關蒸汽閥門。

　　(6)由于汽封的蒸汽會在探爐孔口處形成抽力，將空氣帶人爐內，為了防止大量空氣帶入爐內，操作時最多只準同時對角打開兩個探爐孔。

　　3.當汽包水位低于規定水位時，應及時補水。但當水套嚴重缺水時，則應立即停爐，讓爐子慢慢冷下來并經檢查確認水套完好時，方可進水，重新投入生產;不得在嚴重缺水時向水套進水。水套內應使用軟化水，未經軟化處理的水硬度大，易結垢，不僅影響傳熱效果，而且可能導致水套損壞和事故。

　　4.根據煤氣生產量的變化及爐內氣化情況，及時調整加煤量、出渣量、供風量和飽和溫度等工藝參數。

　　5.按潤滑卡片規定，定期給各部位加油，以確保有良好的潤滑和密封效果。

　　煤氣發生爐在運行中的操作規則在確保煤氣發生爐的壽命和相關工作效率方面都起著重要的影響，更多有關煤氣發生爐系列設備可訪問*******.ysshihuiyao.*進行瀏覽，也可致電我們公司，歡迎您的咨詢。