中原機械廠研制開發(fā)的雙齒輥破碎機在裝配方法上一共分為左右兩式，起先首先假設從齒輥、電念頭和皮帶輪的位置來判別，在左就稱左式，在右就稱右式。如果是由一對齒輥、兩對減速齒輪、兩個皮帶輪、齒輥移動架和機架等組成。皮帶輪安裝在傳動軸的軸套上，軸套由鉤頭鍵固定在軸上，皮帶輪經(jīng)由保險銷與軸套連在一同，并傳遞轉(zhuǎn)矩。當超負荷運轉(zhuǎn)時，保險銷立即割斷，皮帶輪空轉(zhuǎn)。傳動軸由兩軸承支撐，個中心裝有齒輪。主動齒輪的軸亦有兩個滑動軸承支撐，其一端裝有齒輪與傳動軸齒輪相嚙合，另一端齒輪與從動齒輥軸上的齒輪相嚙合。從動齒輪安裝在移動架上面。當割裂機內(nèi)進入大塊物料時，從動齒輪可經(jīng)由移動架上的縮短彈簧，使這往后移，擴展齒輥間隙而排出大塊物料，破裂機由電機辨別帶動破裂機兩側(cè)皮帶輪，使齒輥做相向差速轉(zhuǎn)變，采用手動調(diào)理安裝，便利，簡略，牢靠的調(diào)整兩齒輥間隙，契合間隙（粒度）要求物料主動落下，大于間隙的物料在軸向，頸向遭到劈、搓折擊等方式的組合破裂，包管了出料粒度到達所需求求。因采用非凡的傳動方法，兩齒輥在任務時相對搓削，然后到達主動肅清效果，徹底處理粘堵景象，對物料水分沒有求，不需求振動篩及加熱設備，極大簡化了輸煤系統(tǒng)工藝流程，是本公司的一大創(chuàng)新。破裂機是在消化接收國內(nèi)外等同類設備進步前輩技能根底上，研討開拓的一種新機型。該系列設備是由電機、機架、齒輥、閃退機構(gòu)、皮帶、皮帶輪、軸承座安裝等部件構(gòu)成。與其他類型的破碎機比擬，具有合適性廣、下料粒度平均可調(diào)、不受物料水分限制，且不粘不堵、產(chǎn)量能耗低、運轉(zhuǎn)本錢低、 過粉率低、噪音小、振動小、破裂比大、構(gòu)造緊湊、占地面積小、維修便利，碰到大于規(guī)則 物料時分可自行閃退，對機械接納維護等。可多級組合完成一機粗、中、細破裂，有“一機多破“或“異地分體裝置”等長處。該機的要害部件齒板材質(zhì)為鉻鉬，H1抗磨合金鋼，齒輥有用壽命齒可達2000H-7500H以上（依據(jù)煤質(zhì)分歧）。采用的是模塊組合設計，規(guī)范工場化出產(chǎn)，使得齒板通用性更強。相互性更好， 大大的縮短齒板改換工夫，降低了勞力強度，確保齒板的儲藏要求。 禁發(fā)網(wǎng)址jtzgw禁發(fā)網(wǎng)址