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磷 化 劑   AIR-X

磷化劑AIR-X是一種低溫、低渣、性能十分優(yōu)良、使用范圍比較廣泛的低溫三元磷化處理劑，也是目前國內(nèi)外市場上較先進(jìn)的磷化劑。

采用該藥劑處理后的工件表面能夠獲得十分致密的磷酸鹽結(jié)晶覆膜，可明顯改善涂層與金屬基材的附著力，提高工件的耐腐蝕性能。

該藥劑可采用噴淋和浸漬的方法對工件進(jìn)行處理。

一、建槽方法：（以1000升處理槽液為例）

1．            先向槽內(nèi)加入80%水，加入磷化劑 45 ~ 60kg,并進(jìn)行必要攪拌。

2．            將約 4.5~6.5kg磷化中和劑 AIR--6 ,邊攪拌邊緩慢均勻的加入槽液中。

3．            將水補(bǔ)加至工作液面，并充分?jǐn)嚢琛?span lang="EN-US">

4．            將0.8~1.6kg促進(jìn)劑 AIR--1均勻加入并攪拌。

5．            確認(rèn)總酸度、游離酸度和促進(jìn)劑濃度在規(guī)定范圍內(nèi)后開始處理工件。

二、        處理?xiàng)l件：

1．            總酸度（TA）:     19 ~ 26  pt .

2．           游離酸度(FA):    1.0 ~ 1.8  pt .

3．             促進(jìn)劑濃度(AC):    2 ~ 4   pt  .

4．            處理溫度：        25 ~ 35  ℃ .

5．            處理時間:         噴淋：1 ~ 3min .

浸漬：3 ~ 5min .

           針對每一特定生產(chǎn)線的具體情況，愛爾公司技術(shù)服務(wù)工程師將根據(jù)實(shí)際情況確定槽液的最佳工作范圍。

三、        各項(xiàng)管理指標(biāo)的分析方法：

1．            總酸度：

用10ml吸液管吸取10ml槽液移至200ml三角燒瓶內(nèi)，加2~3滴酚酞指示劑，然后用0.1mol/L NaOH 標(biāo)準(zhǔn)液滴定，顏色由無色變至粉紅色時為滴定終點(diǎn)，此時標(biāo)準(zhǔn)液

所消耗的毫升數(shù)即為槽液的總酸點(diǎn)數(shù)。

2．            游離酸度：

用10ml吸液管吸取10ml槽液移至200ml三角燒瓶內(nèi) ，加2~3 滴溴酚蘭指示劑，然后用0.1mol/L NaOH 標(biāo)準(zhǔn)液滴定，顏色由黃色變?yōu)榫G紫色時為滴定終點(diǎn)，此時標(biāo)準(zhǔn)液所消耗的毫升數(shù)即為槽液的游離酸點(diǎn)數(shù)。

3．            促進(jìn)劑濃度：

將槽液充入發(fā)酵管內(nèi),加入約2g氨基磺酸指示劑，隨將發(fā)酵管封口倒置，發(fā)酵管頂部發(fā)氣量即為槽液的促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù)。

四、        槽液的補(bǔ)充和調(diào)整（以1000升處理槽液為例）

1．            總酸度：

每補(bǔ)加磷化劑AIR-X約1.8~2.0kg槽液的總酸度上升一個點(diǎn)。

2．            游離酸度：

當(dāng)槽液的游離酸度偏高時，使用磷化中和劑AIR--6來調(diào)整，每添加1.6 kg中和劑AIR--6槽液的游離酸度降低1個點(diǎn)。

3．            促進(jìn)劑濃度：

每添加0.4 kg促進(jìn)劑AIR--1槽液的促進(jìn)劑濃度上升1個點(diǎn)。