鎖模部分

1. 機(jī)鉸運(yùn)動(dòng)參數(shù)采用五點(diǎn)式機(jī)鉸設(shè)計(jì)專(zhuān)用軟件進(jìn)行優(yōu)化，使動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)更為順暢。

2. 高剛性?xún)?yōu)化箱式模板，保證模具受力均勻，注塑無(wú)飛邊，延長(zhǎng)模具壽命

3. 配合高電腦處理器的運(yùn)動(dòng)控制模塊，快速運(yùn)動(dòng)無(wú)沖擊，顯著延長(zhǎng)機(jī)器和模具的壽命

4. 微速開(kāi)模功能，大幅度提高產(chǎn)品脫模時(shí)的低速穩(wěn)定性

5. 機(jī)械、電氣雙重安全聯(lián)鎖保護(hù)

6. 拉桿特殊工藝處理、強(qiáng)度可靠 

7. 自動(dòng)調(diào)模功能

8. 特快鎖模功能，提升生產(chǎn)效率

9. 高壓自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

10. 強(qiáng)化處理動(dòng)模板移動(dòng)耐磨軌道

11. 多種液壓頂出模式

12. 滾輪可調(diào)節(jié)式動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)

13. 抽芯動(dòng)作方式選擇（可任選）

14. 液壓油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒圈調(diào)模

15. 開(kāi)關(guān)模、注塑采用位置尺控制 ，更加精準(zhǔn)

16. 機(jī)械手機(jī)械安裝定位接口

 注射部分

1. 雙缸平衡注射系統(tǒng)

2. 配置多種直徑螺桿

3. 超寬的射速調(diào)整范圍，可以適應(yīng)更多的產(chǎn)品成型加工

4. 注塑和塑化過(guò)程始終低機(jī)械摩擦阻力，并均勻，注塑和熔膠過(guò)程更穩(wěn)定，重復(fù)性精度高

5. 具備位置、壓力、時(shí)間隨意選擇的保壓切換功能，調(diào)試工藝更輕松便捷

6. 通過(guò)特別的控制原理，可以實(shí)現(xiàn)精密計(jì)量控制，注塑重量偏差可達(dá)5‰

7. 注射機(jī)構(gòu)緊湊，進(jìn)一步提高穩(wěn)定度

8. 保壓及背壓設(shè)定

9. 精密PID溫度控制，使溫度控制更加精準(zhǔn)

10. 防流涎功能

11. 自動(dòng)清料功能

12. 高速油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿預(yù)塑裝置

13. 螺桿冷啟動(dòng)（防止）功能

14. 射出防護(hù)罩

15. 料筒自動(dòng)熱功能

16. 螺桿倒索防流涎裝置

 液壓部分

1. 歐美名牌液壓元件并配以差動(dòng)式油路設(shè)計(jì)，保證鎖模快捷、平穩(wěn)、低噪，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率 

2. 大扭矩液壓馬達(dá)，滿足各種原料的塑化要求。 

3. 比例壓力及比例流量閥采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品

4. 電機(jī)油泵采用開(kāi)放式設(shè)計(jì)，方便檢測(cè)或保養(yǎng)

5. 低噪音液控系統(tǒng)

6. 油溫偏差報(bào)警功能

7. 油箱液位計(jì) 

8. 液壓油冷卻裝置

 控制部分

1. 7＂大屏幕彩色LCD顯示屏（10＂大屏幕彩色LCD顯示屏備選）

2. 多語(yǔ)言文字支持

3. 屏幕保護(hù)功能，可以延長(zhǎng)顯示屏的使用壽命

4. 溫度由電腦以PID方式閉環(huán)控制，可設(shè)定的溫度范圍在0℃~399℃

5. 高速微處理器，系統(tǒng)掃描時(shí)間＜1MS，使功能更強(qiáng)大

6. 提供注塑工藝曲線及注塑動(dòng)畫(huà)顯示，方便了解機(jī)器動(dòng)作

7. 備用打印機(jī)接口，作為生產(chǎn)管理之用

8. 工藝參數(shù)預(yù)設(shè)定

9. 機(jī)械手電氣接口

10. 參數(shù)資料保護(hù)鎖

11. 電腦內(nèi)存模具記憶功能

12. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示各動(dòng)作運(yùn)作情況

13. 異常報(bào)警功能

14. 溫度偏差顯示

15. 電機(jī)安全保護(hù)裝置

16. 系統(tǒng)硬件I/O檢測(cè)功能

17. 外供預(yù)留電源插頭2組

18. 緊急停止保護(hù)裝置

19. 電氣硬件聯(lián)鎖保護(hù)功能

20. 三色警報(bào)燈

21. 全封閉電器控制箱，電器元件排布整齊，互不干擾