環(huán)氧富鋅涂料
1、產品用途與特點
該產品是由環(huán)氧樹脂、有機溶劑、厚漿助劑、鋅粉等成分組成的高固體份涂料，為雙組分產品。防腐蝕性能優(yōu)異，機械性能好，附著力強，具有導電性和陰極保護作用?？捎米鬈囬g預涂底漆，其膜厚在15~25μm時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為防銹底漆使用，適用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設備及各種鋼鐵結構的底漆。
2、涂料組成與包裝(該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料，按甲、乙兩組份分裝)
甲組份(鋼灰色液體) 乙組份(棕色液體)
涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用，產品出廠時已按比例配套包裝。
|
包裝規(guī)格
|
環(huán)氧富鋅底漆(鋼灰色)
|
|
甲組份(鐵桶)
|
35Kg
|
|
乙組份(塑料桶)
|
1.1Kg
|
3、主要技術指標
|
組份
|
檢驗項目
|
技術指標
|
檢驗方法
|
|
|
甲組份
|
漆膜顏色和外觀
|
鋼灰、漆膜平整
|
目測
|
|
|
粘度，s
|
30—90
|
GB/T 1723—93
|
||
|
細度(μm)
|
≤60
|
GB 1724—79
|
||
|
固體含量，%
|
82±2
|
GB 1725—79
|
||
|
涂 層
|
遮蓋力，g/㎡
|
170
|
GB 1726—79
|
|
|
干燥時間 (h)
|
表干
|
≤4
|
GB 1728—79
|
|
|
實干
|
≤24
|
|||
|
附著力、級
|
1
|
GB 1720—79
|
||
|
柔韌性(mm)
|
1
|
GB/T 1731--93
|
||
|
沖擊強度(㎏.cm)
|
50
|
GB/T 1732--93
|
||
|
貯存期(y)
|
1.5
|
1.5
|
||
4、施工方法
1)表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2.5級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹。
2)配漆
油漆使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻，放置半小時后方可使用。為避免鋅粉沉淀，在施工過程中應不斷攪動。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調配。
3)涂漆
(1)刷涂、輥涂、噴涂均可，噴涂效果最佳。刷涂和輥涂時可不兌稀釋劑，噴涂時，按照施工溫度的不同可兌入5-20%的稀釋劑以調節(jié)粘度。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔2小時可涂一道。
|
涂裝程序
|
組份
|
配比(kg)
|
顏色
|
標準厚度(μm)
|
用漆量
(g/㎡) |
|
第一道
|
甲組份+乙組份
|
35:1.1
|
鋼灰
|
30～50
|
～250
|
|
第二道
|
甲組份+乙組份
|
35:1.1
|
鋼灰
|
30～50
|
～250
|
(2)每次涂漆完畢，要及時用稀釋劑清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，施工后應及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。
5、注意事項
1)涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應注意通風，使用防爆燈照明，嚴禁明火。
2)請于陰涼、干燥、通風之處儲存涂料。