工業超純水設備根據水源水質的實際情況，工藝采用機械過濾器、加藥系統、精濾作為預處理，雙級反滲透為主機，最后用臭氧滅菌工藝，使產品水達到國家飲用純凈水《GB17323-98》標準。礦泉水設備工藝可根據客戶要求采用全自動或手動控制。反滲透純凈水裝置自動控制采用PLC為核心、變頻控制電機、觸摸屏人機介面對話，運行參數可實時監控，可以實現高度的自動化，使得反滲透純水處理整個系統運行更安全可靠，更人性化。
1.1 工藝流程
對各種因素的認真分析考慮，結合甲方的實際現場情況和要求及以往工程經驗，采用以原水預處理 + 超純水制備 + 超純水循環處理為主體的高純水處理工藝，出水完全可以達到 國家飲用純凈水《GB17323-98》水質標準。
1.2 工藝系統簡述
本系統分三部分即原水預處理、超純水制備、超純水循環處理。各部分功能簡述如下：
1.2.1 預處理
預處理主要目的是去除原水中的懸浮物、膠體、硬度、有機物和余氯等妨礙后續反滲透運行的雜質。處理設施包括原水箱、原水泵、反洗水泵、板式換熱器、雙介質過濾器、活性炭過濾器、絮凝劑加藥系統。
1.2.1.1 雙介質過濾器
雙介質過濾器主要去除水中的懸浮物和膠體。通過在其進水管道投加PAC絮凝劑，采用微絮凝過濾方式，使水中大部分懸浮物和膠體變成微絮體在雙介質濾層中截留而去除，雙介質過濾器共采用1臺.
雙介質過濾器的反洗可根據運行時間來決定反洗。
1.2.1.2 活性炭過濾器
活性炭過濾器主要去除水中的有機物和余氯，系統采用1臺活性炭過濾器.
1.2.1.3 板式換熱器
板式換熱器利用蒸汽加熱，使反滲透進水溫度保持在25℃以上，防止因水溫過低造成反滲透膜產水量不足。
1.2.2 超純水的制備
超純水的制備包括加阻垢劑裝置、二級反滲透裝置、EDI裝置、脫氧膜組、去TOC紫外燈、拋光混床、超純水箱。
1.2.2.1 加阻垢劑裝置
由于反滲透膜脫鹽裝置為溶解固形物濃縮排放和淡水的利用，根據原水水質分析報告,為了防止濃水端，特別是RO壓力容器中最后一根膜元件的濃水側出現諸如CaCO3、CaSO4濃度積大于其平衡溶解度指數而結晶析出，從而損壞膜元件的應用特性，因此在進入膜元件之前設置了阻垢劑投加裝置。該裝置由計量箱、計量泵組成。
經過計算，阻垢劑選用美國有機復合阻垢劑，投加量1-2mg/l。該阻垢劑為高效分散劑，對碳酸鈣結垢在不加酸的條件下LSI最大允許值為2.8。同時對水中***鹽的結垢，以及水中含有Ba2+、Sr2+等鹽份的結垢都有很好的控制作用。