防腐防磨噴涂，機(jī)械磨損修復(fù)，鍋爐噴涂
技術(shù)服務(wù)熱線(xiàn):13691083531專(zhuān)業(yè)耐磨解決方案
循環(huán)流化床鍋爐受熱面（水冷壁、過(guò)熱器、再熱器和省煤器）熱噴涂耐磨耐蝕涂層施工；煤粉鍋爐受熱面熱噴涂抗高溫腐蝕涂層施工；脫硫煙道熱噴涂抗SO2腐蝕涂層施工；汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸磨損、拉傷的電刷鍍、熱噴涂修復(fù)；汽輪機(jī)汽缸中分面汽蝕的熱噴涂、電刷鍍修復(fù)；各類(lèi)風(fēng)機(jī)葉輪、各類(lèi)電力機(jī)械設(shè)備磨損、腐蝕的修復(fù)和表面強(qiáng)化等
超音速電弧噴涂采用拉伐爾噴嘴，將氣流的速度從亞音速提高到超音速，加強(qiáng)了氣流對(duì)粒子的加速效果，從而提高了粒子速度。粒子速度對(duì)涂層的性能有很大的影響。粒子速度高，粒子沉積時(shí)對(duì)基體的撞擊作用就強(qiáng)，粒子變形就充分。有利于粒子與基體、粒子與粒子之間的結(jié)合，從而提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度；粒子速度高，粒子沉積前在空氣中的飛行時(shí)間短，飛行中產(chǎn)生的氧化物就少，有利于粒子的結(jié)合，從而提高涂層的內(nèi)聚強(qiáng)度，降低涂層的孔隙率。粒子速度越高，越有利于獲得高質(zhì)量的涂層。隨著熱噴涂設(shè)備的更新?lián)Q代，粒子速度在不斷提高，涂層的質(zhì)量也不斷得到改善。
一、超音速電弧噴涂：抗高溫腐蝕、磨蝕金屬陶瓷的涂層、高鉻鎳金屬合金涂層。
　　特點(diǎn)：HRC＞55-65，抗高溫SO2、H2S、Na2SO4K2SO4腐蝕。
　　適用：燃煤鍋爐、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器。工作溫度＞800℃，延長(zhǎng)工件使用壽命6-8年。
二、超音速電弧噴涂：高硬度、耐磨涂層。
　　特點(diǎn)：HRC＞60-65，磨粒磨損相對(duì)于3Cr13的9倍。
　　適用于：流化床鍋爐、電站鍋爐“四管”受熱面，嚴(yán)重磨損部位，引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)葉片、運(yùn)送礦漿泵類(lèi)、閥門(mén)、管道等，工作溫度＞540℃，延長(zhǎng)工件使用壽命
　　4-6年。
三、火焰噴涂（焊）：自熔性合金粉末、特種粉末與工件形成高結(jié)合強(qiáng)度的超硬涂層。
四、承接電站鍋爐爐頂密封，爐墻保溫施工，推薦采用國(guó)家星火科技項(xiàng)目，節(jié)能保溫耐火材料，高溫遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)射涂料，隔選取涂料，耐磨膠泥，管道內(nèi)襯防
　　腐、防磨涂料等。
五、代理美國(guó)進(jìn)口金屬表面處理技術(shù)
　　噴焊的原理：我公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)火焰（粉末）噴焊技術(shù)，應(yīng)用于電力、石化、鋼鐵行業(yè)，對(duì)設(shè)備維護(hù)和改造已取得顯著成效。火焰噴焊是火焰噴涂形成涂層后，再對(duì)涂層用火焰直接加熱，使涂層在基體表面重新熔化，基體的金屬表面完全濕潤(rùn)，則介面有相互元素?cái)U(kuò)散，產(chǎn)生牢固的冶金結(jié)合。