煤泥烘干設(shè)備主要用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。煤泥烘干設(shè)備主要由熱源設(shè)備(熱風爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機)、上料機、進料器、回轉(zhuǎn)干燥滾筒、傳動機構(gòu)、卸料器、粉碎機、引風設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。

   濕煤泥經(jīng)由輸送機進入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的煤泥烘干機干燥室，烘干過程分為四個工作區(qū)：導料區(qū)，清理區(qū)，傾斜揚料板區(qū)，出料區(qū)。有以下優(yōu)點：

    1、煤泥烘干設(shè)備可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

    2、煤泥烘干設(shè)備抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。 采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

    3、煤泥烘干機采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；

    4、煤泥烘干設(shè)備可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，煤泥烘干成品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下；

    5、煤泥烘干設(shè)備采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
 
    鞏義宋陵騰達機械廠是專門從事各種烘干機的制作銷售的，各系列產(chǎn)品，規(guī)格齊全，檢測手段完善，設(shè)計新穎，性能穩(wěn)定，操作方便，產(chǎn)品遍布全國，遠銷海外。歡迎廣大新老客戶前來參觀洽談！