銨鹽溶液是廢腈綸經(jīng)反應(yīng)釜分解反應(yīng)后得出，傳統(tǒng)工藝均采用噴霧干燥法烘干，能耗高，烘干一噸水分需消耗標(biāo)煤320Kg,電60Kw,而且由于物料粘性大，容易沾壁，經(jīng)常要停機(jī)清理塔壁，勞動(dòng)力成本高。我公司開發(fā)了滾筒刮板干燥機(jī)用于該物料烘干，每烘干一噸水僅需消耗標(biāo)煤180Kg,電38Kw.節(jié)能效果明顯。而且操作維護(hù)方便簡(jiǎn)單。
滾筒刮板干燥機(jī)的特點(diǎn):
1.操作彈性大、適應(yīng)性廣 滾筒干燥器的操作彈性很大。在影響滾筒干燥的諸多因素中改變其一，而不會(huì)使其他因素對(duì)干燥操作產(chǎn)生影響。例如，影響滾筒干燥的幾個(gè)主要因素有加熱介質(zhì)溫度、物料性質(zhì)、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等。如改變其中任一參數(shù)都會(huì)對(duì)干燥速率產(chǎn)生直接的影響，而諸因素之間卻沒有牽連。這給滾筒干燥的操作帶來了很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)量的要求。
2.滾筒干燥的熱效率高 滾筒干燥的熱效率約在80%～90%之間。這是因?yàn)闈L筒干燥的傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致。除端蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量都用在滾筒外壁料膜的水分蒸發(fā)上。蒸發(fā)1Kg水,耗用蒸氣1.2-1.5Kg.
3.干燥時(shí)間短 滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時(shí)所形成的濕料膜一般為0.5～1.5㎜，整個(gè)干燥周期僅需10～60s。濕物料脫除水分后，用刮刀卸料，所以滾筒干燥器適用于粘稠的漿狀物料。此類物料的干燥用其他干燥設(shè)備是比較困難的。
4.干燥速率大 由于料膜很薄，且傳熱傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持15～40kgH2O（㎡.h）的汽化強(qiáng)度。