| 功率： | 20-29（kw） | 型號(hào)： | XZG-6 |
| 水分蒸發(fā)量： | 40-200（kg/h） | 規(guī)格： | XZG-6 |
| 品牌： | 恒邁 | 適用物料： | 無(wú)機(jī)類 |
| 加工定制： | 是 | 外形尺寸： | 4250x3250（mm） |
| 進(jìn)風(fēng)量： | 2500-5000（m3/h） |
恒邁供應(yīng)碳酸鈣專用XZG系列閃蒸干燥機(jī)
| 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。 物料由螺旋加料器進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。 由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 |
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| 適用范圍 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。在干燥機(jī)低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。 |
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| 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水分。 2.除以上型號(hào)外用戶作特殊設(shè)計(jì)。 3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。 |
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