活性較高的生石灰，精選后粉碎，與水以56：18的質量比例進行混合，另通過控制消化溫度、消化壓力，對分離出的粗粉再進行篩分、粉碎等工藝使生產出的氫氧化鈣含量達到80%以上，目前全國90%以上企業采用的是干法制備。

我公司設計的干法氫氧化鈣生產線制備的氫氧化鈣能達到90%的含量。

干法氫氧化鈣生產工藝：合格的生石灰經鄂式破碎機破碎至40mm左右。經由斗式提升機，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經穩流螺旋輸送機或定量稱重系統進入一級消石灰攪拌機，在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化（根據產量不同可分為單、雙、三軸），然后進入二級消石灰攪拌機（根據產量不同可分為單、雙、三軸）完成消化過程。消化好的石灰，然后由半成品螺旋輸送機送入選粉分離機得到合格的精消石灰，也可進行產品分級。精消石灰由成品輸送送至斗式提升機后卸入成品氫氧化鈣倉，根據用戶需要再進行分包裝。本套生產線所有污染節點由脈沖除塵器完成，收塵率達到99.5%。

2、濕法制備也叫石灰消化法

氧化鈣經精選與水按1：（3～3.5）的比例消化，生成氫氧化鈣溶液經凈化分離除渣，再經板框脫水，于150～300℃下干燥，再進行進一步的粉碎、包裝即可得到氫氧化鈣成品。