單螺桿泵 

一 概述

G系列單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點，對各種難以輸送的介質(zhì)都可用本泵來輸送。因此，單螺桿泵在國外被稱為萬能泵。此泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。

二 工作原理及特性 

單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其最顯著的特點：

1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵的大小不同，介質(zhì)的最高粘度為37000厘泊——200000厘泊。

2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)介質(zhì)的40%，當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時，最高可達(dá)70%，根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑最大為2毫米——40毫米。

3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動小，對敏感性的液體不會發(fā)生成分的改變。

4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡單的正比關(guān)系。可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動機(jī)，可成為變量泵。

5、壓力能隨輸出管道阻力自動調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。

6、結(jié)構(gòu)簡單、磨損少、維修方便。

三 泵的驅(qū)動方式 

由彈性聯(lián)軸器和電機(jī)驅(qū)動方式或由彈性聯(lián)軸器和變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)方式；由彈性聯(lián)軸器和固定減速電機(jī)或和減速器直連電機(jī)驅(qū)動方式；由彈性聯(lián)軸器和固定減速電機(jī)或和減速器直連電機(jī)驅(qū)動方式；皮帶（同步帶）傳動電機(jī)驅(qū)動方式。

四 性能表

固定轉(zhuǎn)速時的性能參數(shù)

型號 轉(zhuǎn)速 流量 壓力 電機(jī) 揚(yáng)程 進(jìn)口法蘭通徑 出口法蘭通徑 允許顆粒直徑 允許纖維長度 必須汽蝕余量

       r/min m3/h MPa KW m    mm             mm              mm     mm              m

G20-1 960 0.8 0.6 0.75 60    25               25              1.5     25              4

G20-2 960 0.8 1.2 1.5 120         25       25              1.5            25      4

G25-1 960 2 0.6 1.5 60    40             32               2     30              4

G25-2 960 2 1.2 2.2 120    40             32               2             30               4

G30-1 960 5 0.6 2.2 60    50               40              2.5     35              4

G30-2 960 5 1.2 3 120    50             40              2.5            35              4

G35-1 960 8 0.6 3 60          65             50                3     40              4

G35-2 960 8 1.2 4 120         65               50               3             40              4

G40-1 960 12 0.6 4 60    80               65              3.8     45              4

G40-2 960 12 1.2 5.5 120         80             65              3.8     45              4

G50-1 960 14 0.6 5.5 60   100             80               5     50             4.5

G50-2 960 14 1.2 7.5 120   100             80               5     50             4.5

G60-1 960 22 0.6 11 60   125            100               6     60              5

G60-2 960 22 1.2 15 120   125            100               6     60              5

G70-1 720 38 0.6 11 60   150            125               8             70              5

G70-2 720 38 1.2 18.5 120   150            125               8     70              5

G85-1 630 56 0.6 15 60   150            150              10     80              5

G85-2 630 56 1.2 30 120   150            150              10     80              5

G105-1 500 100 0.6 30 60   200            200              15    110              5

G105-2 500 100 1.2 55 120   200            200              15    110               5

G135-1 400 150 0.6 45 60   250            250              20    150              5

G135-2 400 150 1.2 90 120   250            250              20            150              5

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