青島灌漿料 高強灌漿料 灌漿料廠家
灌漿料定義：

灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

施工方法 灌漿料使用方法 灌漿料規格

1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。

5、地腳螺栓錨固灌漿：

⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、

油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內積炎。

⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的

。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。

6、 設備基礎二次灌漿：

⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干

凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝

土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。

⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相

對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時

間。

⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度

不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。

⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流

動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

7、 混凝土結構改造和加固灌漿：

⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補

區域邊緣切成垂直形狀。

⑶灌漿前應所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表

面。