管道運輸是原油、天然氣最主要的運輸方式，但因油、氣中含有督種鹽類、雜質、硫化物、細菌等，管線經長期運行而造成結垢、被腐蝕等影響生產的

因素，因此需對管道清洗、修復輸油（氣司）管道清洗技術也隨之而產生，清洗是一門工程技術，是一個新興的科學技術領域。

輸油（氣）管道清洗技術是該科學技術領域的一部分，是一項延長管道使用壽命保證管道正常運行的實用技術。按其清洗目的可分為設產前的清管，運行

中的除垢，改輸前的清洗。

目前，對于管線清洗技術主要分為三大類：物理清洗法、化學清洗法、物理和化學結合清洗法。

管道物理清洗法

包括高壓水時流清洗、機械法清洗、PIG清洗、噴砂清洗、電子跟蹤式清洗、爆炸法清洗等。

1高壓水射流清洗

是近年發展起來的一種新的清洗技術。其清洗原理是由高壓泵產生的高壓水通過噴嘴，將其壓力能轉化成高速流體動能，高速流體正向或切向沖擊被清

洗件的表面，產生很大的瞬時碰撞動量，并產生強烈脈動，從而使附著在管內壁上的結垢剝離下來。根據管內壁附著物情況（如硬質性、粘著性、油性、水性

等)選用不同壓力，對水性、油性、粘著性附著后壓力一般為

20~30MPa,對更質垢為30~70MPa。

高壓水射流清洗裝置主要由高壓泵動力裝置、壓力調節裝置、高壓管、各種噴槍、噴嘴等機具與配件組成，可裝在工程車上，便于現場施工。根據清洗

對象不同可采用剛性噴桿和柔性噴桿，前者適用于直管，后者適用于曲管清洗。噴桿頭部接噴嘴，噴嘴又分為多孔固定噴嘴與旋轉噴嘴，設計與改變噴嘴孔的

大小、形狀、數量、噴射角度、方向等來調整與提高清洗能力。

根據清洗目的可采用低壓力大流量或高壓力低流量。

高壓水射流清洗作業易操作、效率高，超高壓可除去硬垢、準容垢。與化學清洗比較具有不污染環境，不腐蝕清洗對急，清洗效率高及節等特點，日對

一些化學藥劑準諮或不溶的特殊垢可有效去除，并總保證管道的清洗質量。不足之處是設備投資大，復雜結構的管線需解體清洗，長距離管線需分殷清洗。

2機械法清洗

采用通過驅動力推動旋轉機械頭部安裝的各種類型的鉆頭、刀具或鋼絲刷實現清洗管道的目的。機械法清洗因清除的污垢不同而有不同結構的裝置，如

裝有圓錐形皮碗和彈性底座的清管器，裝有刮刀和錐形