o型圈是標準件，目前市面上能提供的商家也是非常的多，但是產品質量參差不齊，能夠真正滿足自己需要的，性價比高的卻不是很多。選擇o型圈，建議從以下幾個方面進行入手：

清楚使用環境：密封狀態是靜態的還是動態的；長期使用溫度多少，極限溫度多少；是否要求耐高壓的，壓力多大，從而對應的選擇密封圈的硬度；是氣體介質還是液態介質。

除了以上的基本內容外，密封圈的材質是o型圈選擇中非常重要的一個方面。因為材質的好壞直接影響著產品的各項性能要求。

1/ 材質的密封性、回彈性和壓縮性是否好；

2/ 價格是否適中，是否容易成型；

3/ 抗老化能力是否強，壽命是否長；

4/ 耐磨性是否好，摩擦力是否?。?/span>

5/ 在特定的介質中（酸堿、水、水蒸氣、油等）是否保持體積不膨脹或膨脹較?。?/span>

6/ 高溫時不出現軟化或分解的現象；低溫時不硬化或不脆裂；

二、O型圈硬度與壓力如何正確匹配

要選用多大的硬度是與所受的壓力是成正相關系的。也就是說，壓力越大，o型圈的硬度也要越大。通常情況下，***橡膠NBR、三元乙丙橡膠EPDM、硅膠SIL的常規硬度為70度，而氟膠ＦＫＭ/VITON的常規硬度為75度。我們知道，o型圈是依靠彈性變形而產生回力進行密封的。所以，如果壓力不大情況下，要盡量選用硬度低一些的比較好，因為硬度低的回彈性比較好一些，密封性也就好一些。既然這樣，我們是不是可以做成硬度35或者更低的呢？當然不如。因為還要考慮加工的難易程度和成本的問題。一般硬度的加工范圍為邵氏硬度40~90度。對應的壓力范圍為0~35Mpa。如果壓力再大的話，就要與擋圈一起使用了。擋圈分為A型（切口式：切口與側面成22度夾角）和B型（閉口式）兩種。目前，用的比較多的是聚四氟乙烯擋圈（PTFE），它屬于A型擋圈。

三、SIL硅膠制品特性及應用

基本特性：無毒無味、性能穩定，優良的絕緣性、透氣性，耐老化性能優異，高抗撕，有極佳的回彈性，耐弱酸堿、耐高溫和低溫性能比較突出，極限溫度在-60度至250度。

主要用途：汽車、機械、航空航天、儀器儀表、化工、醫療等。尤其在醫用行業得到了越來越廣泛的應用。醫用硅膠管無毒無味，性能穩定，耐生物老化，對人體組織的反應很小，值入人體組織后不會引起異物反應，對周圍組織不發生炎癥。例如，引流管、輸血管、各種導管、硅膠止血管/帶，蠕動泵硅膠管（生物制藥）等行業。其他用途：電器儀器等套管、線電欖護套管、咖啡壺、開水壺、燙斗、電飯鍋、油炸鍋、消毒柜、飲水機、果漿機、面包機、燃具、熱水器等。

四、真空用橡膠臺灣進口o型圈

在真空器具和航空航天中有著非常重要的應用。這種密封圈結構簡單，價格也不貴，但如果選用或使用不當，尤其是在航空航天應用中造成的損失將會是非常非常大的。在真空密封中，密封介質是氣體，并且壓力一般都比較小，通常會小于1個標準大氣壓；與液體向比較，容易從接觸面的間隙中泄露，因此要十分注意接觸部位的表面粗糙度。并且要選用低滲透性和低壓縮變形的材料，一般氟膠FKM（VITON）對比***橡膠NBR要好一些，因此，建議選用氟膠O型圈用于真空密封。除此之外，在設計和使用中，應注意以下幾點：

1/ 為減少泄露的幾率，盡量選用真空油脂一起使用；

2/ 為增加接觸面積和延長透過密封件的擴散時間，安裝溝槽的空間要幾乎100%被o型圈變形后的體積所填滿；

3/ 對比液壓靜密封，真空密封的安裝溝槽各個表面的粗糙度要更嚴格，接觸范圍的百分比要大于50%；

4/ o型圈的截面壓縮變形約為30%。