我公司研制的微波牛肉干烘干滅菌設(shè)備適用于牛肉干：顆粒、片狀、絲狀等產(chǎn)品的烘干滅菌處理！其特點(diǎn)：高效節(jié)能，工藝簡(jiǎn)單，易操作，安全衛(wèi)生，產(chǎn)品性能可靠！
（1) 加熱速度快 因?yàn)槲⒉梢酝溉胧称肺锪蟽?nèi)部，干燥速度快，煩躁時(shí)間短，僅需傳統(tǒng)加熱方法的1/10—1/100(幾分之一或幾十分之一)的時(shí)間；因而提高了生產(chǎn)率，加速了資金周轉(zhuǎn)。
(2) 低溫滅菌，保持營(yíng)養(yǎng) 微波加熱滅菌是通過熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)(生物效應(yīng))共同作用滅菌，因而與常規(guī)熱力滅菌比較，具有低溫、短時(shí)滅菌的特點(diǎn)。所以不僅安全、保險(xiǎn)，而且能保持食品營(yíng)養(yǎng)成分不被流失和破壞，有利于保持產(chǎn)品的原有品質(zhì)，色、香、味、營(yíng)養(yǎng)素?fù)p失較少，對(duì)維生素C、氨基酸的保持極為有利。有實(shí)驗(yàn)表明：曬干的鮮菜其葉綠素、維生素等營(yíng)養(yǎng)成分僅剩3％，陰干則可以保持17％，熱風(fēng)快速干燥可保留到40％，微波干燥則能保留60％—90％，微波升華干燥則可保持新鮮時(shí)的97％。
（3) 加熱均勻 微波加熱時(shí)，物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透微波產(chǎn)生熱量。因此均勻性大大改善。可避免外焦內(nèi)生、外干內(nèi)濕現(xiàn)象；提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利于食品物料品質(zhì)的形成。
(4) 加熱干燥具有自動(dòng)平衡能力 微波對(duì)不同性質(zhì)的物料有不同的作用，因?yàn)樗肿訉?duì)微波的吸收最好，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量較底的部位；物料中水比干物質(zhì)吸收微波的能力強(qiáng)，故水受熱高于干物質(zhì)，這有利于水分溫度上升，促使水分蒸發(fā)，也有利于干物質(zhì)發(fā)生過熱現(xiàn)象，這對(duì)減少營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味破壞極為有利。選擇性加熱的特點(diǎn)有：自動(dòng)平衡吸收微波，避免物料加熱干燥時(shí)發(fā)生焦化。
(5) 節(jié)能高效 微波對(duì)不同物質(zhì)有不同的作用，微波加熱時(shí)，被加熱物一般都是放在金屬制造的加熱室內(nèi)，加熱室對(duì)微波來說是一個(gè)封閉的空腔，微波不能外泄；外部散熱損失少，只能被加熱物體吸收，加熱室的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，沒有額外的熱能損耗，所以熱效率極高；同時(shí)，工作場(chǎng)所的環(huán)境也不會(huì)因此升高，環(huán)境條件明顯改善。所以節(jié)能、省電，一般可節(jié)省30％—50％。
(6) 易于控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn) 微波加熱干燥設(shè)備只要操作控制控制旋紐即可瞬間達(dá)到升降開停的的目的。因?yàn)樵诩訜釙r(shí)，只有物體本身升溫，爐體、爐膛內(nèi)空氣均無(wú)余熱，因此熱慣性極小，沒有熱量損失，應(yīng)用微機(jī)控制可產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)測(cè)，特別適宜于加熱過程中和加熱工藝規(guī)范的自動(dòng)化控制。
(7) 改善勞動(dòng)條件，節(jié)省占地面積 微波加熱設(shè)備無(wú)余熱、無(wú)樣品污染問題，容易滿足食品衛(wèi)生要求，本身又不發(fā)熱、不輻射熱量，所以大大改善了勞動(dòng)條件，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省廠房面積。
牛肉干味道鮮美，以各種佐料、工藝制作，可滿足天南海北各種口味和老幼的喜愛，作為旅游休閑食品深受人們的歡迎。過去牛肉干生產(chǎn)靠太陽(yáng)曬、燒土炕烘，生產(chǎn)的牛肉干品質(zhì)次，污染嚴(yán)重。后又有廠家進(jìn)行了技術(shù)改造，建蒸汽烘房或電熱烘房，衛(wèi)生條件得到改善，減少了灰塵和細(xì)菌的污染，但仍存在三大問題：第一：烘干時(shí)間長(zhǎng)。牛肉干浸漬后，經(jīng)涼干含水在35％左右，要達(dá)到成品水份10－12％的要求，得烘很長(zhǎng)時(shí)間，這就限制了產(chǎn)量提高。第二：增加了蒸汽、電熱的能耗,成本高，經(jīng)濟(jì)效益低。第三：殺菌不徹底，衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)不到要求。
（1) 加熱速度快 因?yàn)槲⒉梢酝溉胧称肺锪蟽?nèi)部，干燥速度快，煩躁時(shí)間短，僅需傳統(tǒng)加熱方法的1/10—1/100(幾分之一或幾十分之一)的時(shí)間；因而提高了生產(chǎn)率，加速了資金周轉(zhuǎn)。
(2) 低溫滅菌，保持營(yíng)養(yǎng) 微波加熱滅菌是通過熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)(生物效應(yīng))共同作用滅菌，因而與常規(guī)熱力滅菌比較，具有低溫、短時(shí)滅菌的特點(diǎn)。所以不僅安全、保險(xiǎn)，而且能保持食品營(yíng)養(yǎng)成分不被流失和破壞，有利于保持產(chǎn)品的原有品質(zhì)，色、香、味、營(yíng)養(yǎng)素?fù)p失較少，對(duì)維生素C、氨基酸的保持極為有利。有實(shí)驗(yàn)表明：曬干的鮮菜其葉綠素、維生素等營(yíng)養(yǎng)成分僅剩3％，陰干則可以保持17％，熱風(fēng)快速干燥可保留到40％，微波干燥則能保留60％—90％，微波升華干燥則可保持新鮮時(shí)的97％。
（3) 加熱均勻 微波加熱時(shí)，物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透微波產(chǎn)生熱量。因此均勻性大大改善。可避免外焦內(nèi)生、外干內(nèi)濕現(xiàn)象；提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利于食品物料品質(zhì)的形成。
(4) 加熱干燥具有自動(dòng)平衡能力 微波對(duì)不同性質(zhì)的物料有不同的作用，因?yàn)樗肿訉?duì)微波的吸收最好，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量較底的部位；物料中水比干物質(zhì)吸收微波的能力強(qiáng)，故水受熱高于干物質(zhì)，這有利于水分溫度上升，促使水分蒸發(fā)，也有利于干物質(zhì)發(fā)生過熱現(xiàn)象，這對(duì)減少營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味破壞極為有利。選擇性加熱的特點(diǎn)有：自動(dòng)平衡吸收微波，避免物料加熱干燥時(shí)發(fā)生焦化。
(5) 節(jié)能高效 微波對(duì)不同物質(zhì)有不同的作用，微波加熱時(shí)，被加熱物一般都是放在金屬制造的加熱室內(nèi)，加熱室對(duì)微波來說是一個(gè)封閉的空腔，微波不能外泄；外部散熱損失少，只能被加熱物體吸收，加熱室的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，沒有額外的熱能損耗，所以熱效率極高；同時(shí)，工作場(chǎng)所的環(huán)境也不會(huì)因此升高，環(huán)境條件明顯改善。所以節(jié)能、省電，一般可節(jié)省30％—50％。
(6) 易于控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn) 微波加熱干燥設(shè)備只要操作控制控制旋紐即可瞬間達(dá)到升降開停的的目的。因?yàn)樵诩訜釙r(shí)，只有物體本身升溫，爐體、爐膛內(nèi)空氣均無(wú)余熱，因此熱慣性極小，沒有熱量損失，應(yīng)用微機(jī)控制可產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)測(cè)，特別適宜于加熱過程中和加熱工藝規(guī)范的自動(dòng)化控制。
(7) 改善勞動(dòng)條件，節(jié)省占地面積 微波加熱設(shè)備無(wú)余熱、無(wú)樣品污染問題，容易滿足食品衛(wèi)生要求，本身又不發(fā)熱、不輻射熱量，所以大大改善了勞動(dòng)條件，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省廠房面積。
牛肉干味道鮮美，以各種佐料、工藝制作，可滿足天南海北各種口味和老幼的喜愛，作為旅游休閑食品深受人們的歡迎。過去牛肉干生產(chǎn)靠太陽(yáng)曬、燒土炕烘，生產(chǎn)的牛肉干品質(zhì)次，污染嚴(yán)重。后又有廠家進(jìn)行了技術(shù)改造，建蒸汽烘房或電熱烘房，衛(wèi)生條件得到改善，減少了灰塵和細(xì)菌的污染，但仍存在三大問題：第一：烘干時(shí)間長(zhǎng)。牛肉干浸漬后，經(jīng)涼干含水在35％左右，要達(dá)到成品水份10－12％的要求，得烘很長(zhǎng)時(shí)間，這就限制了產(chǎn)量提高。第二：增加了蒸汽、電熱的能耗,成本高，經(jīng)濟(jì)效益低。第三：殺菌不徹底，衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)不到要求。