這是一家鋁壓鑄產品廠家的訴求：現在我們的鋁壓鑄產品發霉很嚴重，基本上每道工序都需要返工打磨。原來我的客戶主要是國內市場，對這方面的要求不是很高，但現在主要客戶是日本及歐美，他們對外觀要求很高，不允許有表面黑斑、發霉、發黃、斑點、霉點，讓人很頭疼啊。
幾乎所有的鋁壓鑄產品廠家都遇到過上述鋁壓鑄產品發霉的問題，這個問題困擾了他們很多年。“每道工序都需要返工打磨”，我想誰遇到這事，都會很痛苦，費時費力不說，成本也增加了，品質也無法保證。更有甚者，被退貨、報廢，因而給本來就利潤微薄的企業造成巨大損失，真是心疼呀！那么，我們現在就分析一下原因，找到癥結，并看看是否可以避免發生霉斑，或者采取及時有效挽救措施，盡可能的降低損失呢。
鋁壓鑄件發霉的原因分析：
在加工過程中，工件一直濕漉漉的；機加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，無法做到徹底清洗干凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質。特別值得一提的是目前市場上一般的脫脂劑，如煤油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油粉都無法清洗壓鑄鋁霉斑，對已經輕微氧化霉點的鋁壓鑄件都沒有作用。這些水、腐蝕性物質和霉點又促使鋁合金壓鑄件繼續長霉、變黑、發黃。原因就是鋁是活潑金屬，在遇水或潮濕的環境或本身沾有腐蝕性的物質下，將加速氧化或發霉，這是鋁本身特性決定的。
清洗之后的工件沒有及時做防氧化處理，就長期堆放在潮濕的倉庫里，一個月，甚至一年，使得壓鑄鋁再一次長霉。霉斑的工件疏于管理，任其發展。
采取對策：
找到了癥結，我們就可以對癥下藥了。
一、及時、徹底的清洗干凈，包括工件表面的油污、輕微的氧化霉點（這時候霉點還很小，不仔細看，肉眼還真看不出來）；當然，目前市場上一般的脫脂劑，如煤油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油粉都無法清洗壓鑄鋁霉斑，對鋁壓鑄長霉、變黑、發黃、霉點都沒有作用。最有效的辦法是使用飄潔壓鑄鋁除霉斑清洗劑，將油污和霉斑一次性徹底清洗干凈。
二、清洗之后，馬上做個防氧化處理。需要注意的是目前鉻酸已經禁用了，需要使用飄潔無鉻無禁發 禁發 氰 劇毒產品 劇毒產品鈍化劑才能符合環保要求；
三、防氧化烘干之后的工件，需要放在干燥通風地方，并定期查看。如果發現工件遇水或潮濕，出現再一次長霉點時，一定要在第一時間再做一次清洗和防氧化處理，這就是及時有效挽救措施，絕大多數工件還可以煥然一新，將損失降低到最小。
飄潔壓鑄鋁除霉斑清洗劑和飄潔無鉻無禁發 禁發 氰 劇毒產品 劇毒產品鈍化劑處理過的工件前后對照圖：
具體操作步驟如下：
第一步，除氧化
賽敏公司新研制的飄潔水溶性生物降解清洗劑是新一代環保高效壓鑄鋁除油污除霉斑清洗劑。本品在自然界中可完全生物降解，不會對環境造成傷害，使用過程不會揮發出有毒有害的氣體，已經獲得中國環保產品認證，并符合歐盟環保認可和REACH指令要求。配合相匹配的超聲波設備可一步法完成除油污、除黑斑，突破了傳統除油污、除黑斑分開實施的清洗思路；清洗效果完全達到還原鋁合金本色和光色度的要求，且不改變鋁合金件的尺寸；高濃縮型的飄潔水溶性生物降解清洗劑常規使用成本僅有3-4元人民幣/公斤；應對缺工潮，飄潔環保清洗技術幫助您實現自動化清洗全流程，同時完全保證產品清洗品質的一致性。
第二步，防氧化
賽敏公司新研制的飄潔無鉻無禁發 禁發 氰 劇毒產品 劇毒產品鈍化劑具有以下特點，完全解決存放、運輸過程中鋁合金壓鑄件再次氧化的問題。
1、綜合成本低，超濃縮、稀釋后使用；
2、操作簡便，常溫浸泡5分鐘左右，無需加熱，無需設備，節能環保；
3、防氧化時間長，在裸露的自然狀態下存放3個月左右，密封包裝存放3-6個月不氧化；
4、鈍化膜無色透明，不改變工件本色，且光澤度好；
5、無毒無味，不揮發有毒有害氣體，使用安全，對人體無害；
6、可生物降解，無環境污染；
如果您有這方面的苦惱，飄潔環保清洗技術愿意為您提供鋁合金壓鑄件清洗、防氧化解決方案。
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賽敏與你共同攜手維護綠色的家園。
上海賽敏環保科技有限公司
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