H90環(huán)氧耐酸防腐蝕涂料
1、產(chǎn)品用途及性能特點(diǎn)
H90環(huán)氧耐酸防腐涂料由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、防銹耐酸顏料、填料和固化劑組成，是我所為艦船防腐而研制的耐酸防腐特種涂料。該涂料經(jīng)過多年的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和五年的實(shí)船考驗(yàn)，證明耐酸、堿、鹽等多種化學(xué)介質(zhì)性能優(yōu)良，是化工設(shè)備防腐涂料的最新成果。
適用于艦船電瓶艙室等酸性環(huán)境的防腐蝕保護(hù)，還可用于艦船的水線部位、水下電纜及有干濕交替作業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)底漆、水利工程的水閘、水道、水管的防腐蝕保護(hù)及各種化工設(shè)備的腐蝕防護(hù)。
2、涂料組成：(分為底層涂料和面層涂料，每種涂料均由甲、乙兩組份組成)
底層涂料甲組份(棕黑色液體) 乙組份(棕色液體)
面層涂料 甲組份(白色或灰 色液體) 乙組份(棕色液體)
3、主要技術(shù)指標(biāo)
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組份
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檢驗(yàn)項(xiàng)目
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技術(shù)指標(biāo)
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檢驗(yàn)方法
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H90底漆
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H90面漆
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甲組份
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漆膜顏色和外觀
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棕黑色、漆膜平整
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白色或灰色、漆膜平整光滑
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目測
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粘度，s
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50—70
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40—60
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GB/T 1723—93
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細(xì)度(μm)
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≤70
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≤60
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GB 1724—79
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固體含量，%
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72±2
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72±2
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GB 1725—79
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涂層
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遮蓋力，g/㎡
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60
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100
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GB 1726—79
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干燥時(shí)間
(h) |
表干
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≤4
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≤4
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GB 1728—79
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實(shí)干
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≤24
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≤24
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光 澤，%
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可 調(diào)
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GB 1743—79
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硬 度
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0.56
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GB/T1730--93
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附著力，級
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1-2
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1-2
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GB1720—79
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柔韌性(mm)
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1-2
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1-2
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GB/T1731--93
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沖擊強(qiáng)度(㎏.cm)
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50
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50
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GB/T1732--93
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擊穿電壓，KV/ mm
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常態(tài)
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≥30
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HG-57-80
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浸態(tài)
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≥10
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體積電阻，Ω·cm
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常態(tài)
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≥1012
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GB 13348-92
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浸態(tài)
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≥1010
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耐化學(xué)介質(zhì)物
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耐酸性
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75%硫酸24小時(shí)；50%硫酸、39%硫酸、30%鹽酸、20%鹽酸3年；50℃ 50%硫酸60天；60℃50%硫酸7天；20%硝酸4個(gè)月；10%硝酸、50%磷酸2年
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干燥10天后
試驗(yàn)
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耐堿性
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50%氫氧化鈉液2年；
25%氫氧化鈉液、5%氫氧化鈉液3年
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耐油性
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車用汽油、航空煤油、專用柴油、食用油3年
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耐其它
介質(zhì)物
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蒸餾水、生活污水、石油污水、工業(yè)丁醇、飽和氯化鈉液3年；95%乙醇20天
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貯存期(y)
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1.5
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1.5
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4、用量比和包裝
該涂料各組份間的配比是通過研究和大量試驗(yàn)對比選擇的最佳用量比。為使用方便，產(chǎn)品出廠時(shí)按比例配套包裝。
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H90底漆(棕黑色)
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H90面漆(白色 或灰色)
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甲組份(鐵桶)
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22Kg
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22Kg
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乙組份(塑料桶)
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1.1Kg
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1.1Kg
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5、施工方法
1) 底面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆關(guān)應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。
2) 具體要求
(1)用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(GB8923—88)。
(2)若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(GB8923—88)。
(3)涂漆前，應(yīng)除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上漆，以防重新生銹。
3) 配漆
(1)涂料放置過久，可能出現(xiàn)沉降，使用前要充分?jǐn)嚢琛?/div>
(2)開桶攪拌均勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻，方可使用。
(3)用量較少時(shí)，可按甲、乙組份的比例進(jìn)行調(diào)配。
4) 涂漆
(1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4h可涂一道。
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涂裝程序
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組 份
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配比(Kg)
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顏色
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膜厚(μm)
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用漆(g/m2)
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第一道
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底漆甲組份+乙組份
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20 : 1
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棕黑
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30～50
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～130
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第二道
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底漆甲組份+乙組份
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20 : 1
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棕黑
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30～50
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～130
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第三道
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面漆甲組份+乙組份
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20 : 1
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白色或灰色
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30～50
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～130
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第四道
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面漆甲組份+乙組份
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20 : 1
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白色或灰色
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30～50
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～130
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(2)每次涂刷完畢，要及時(shí)用稀料清洗漆刷等施工工具，以備下次使用。若采用噴涂，更需要及時(shí)用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止涂料固化后堵塞。
6、注意事項(xiàng)
1)涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場應(yīng)注意排風(fēng)，嚴(yán)禁明火，要使用防暴燈照明。
2)請于陰涼、通風(fēng)、干燥處儲存涂料。
3)作業(yè)時(shí)要戴防護(hù)口罩，作業(yè)時(shí)間不宜過長。