１.特點：
常溫鋅系磷化劑適用于冷扎板、鍍鋅板，鋁板的磷化處理。
磷化膜層均勻細密，呈灰色，能為后續的涂裝層提供良好的結合力。
操作簡單，容易控制。
２.溶液組成及操作條件：
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原料及操作條件
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標準開缸量
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范圍
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鋅系磷化劑
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60公斤/1000升
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55～65公斤/1000升
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中和劑
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9公斤
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8～10公斤
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促進劑
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1.2公斤
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0.7～2公斤
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溫度
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30℃
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18～35℃
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時間
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2分鐘
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90秒-3分鐘
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３.配制溶液：
開缸時（1000升），在槽中加入所配溶液體積3/4的水。
開泵循環，加入60公斤鋅系磷化劑，8～10公斤左右的中和劑（中和劑應先用5倍水稀釋，慢慢于攪拌狀態下加入），并檢測游離酸和總酸至要求值。
然后加水至工作液位。
工作前加入1.2公斤促進劑。
４.溶液分析方法：
總酸: 取10毫升槽液，加入4～6滴酚酞指示劑，用0.1N氫氧化鈉滴定至剛好出現穩定的粉紅色，氫氧化鈉耗用的ml數就是總酸的點數。
游離酸：取10毫升槽液，加4～6滴溴酚藍指示劑，加入50毫升的純水,用0.1N氫氧化鈉滴定至藍綠色(日光下)或藍紫色(白熾燈下)，氫氧化鈉耗用的ml數就是游離酸的點數。
促進劑:用槽液注滿發酵管，然后把發酵管傾斜，排除封閉端空氣，加入約2克氨基磺酸晶體流入封閉端，此時迅速把發酵管直立靜置三分鐘后讀數。
5.控制范圍
總酸： 18～22
游離酸： 0.6～1.2
促進度： 冷軋板2～4 鍍鋅板1～2
6.設備需求
項目 要求
槽體 PP、PVC或高密度PE。
掛具 PP、PVC或316型不銹鋼。
空氣攪拌 需要有適度、均勻的空氣攪拌。
循環 PP、PVC內襯或316型不銹鋼循環泵。
添加系統 需要，加料泵材質為PVC、PP或PE，可耐強堿。
除渣過濾系統 使用壓濾機連續除渣。