厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆（雙組份）
【組 成】 由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、助劑、固化劑等組成的雙組分常溫固化型環(huán)氧樹脂漆。
【主要特性】 ·漆膜具有優(yōu)異的耐水性、耐潮濕性、耐化學(xué)介質(zhì)性和耐油性；
·具有良好的附著力、柔韌性、柔韌性、耐磨性和機械強度；
·漆膜干燥快，并能低溫固化，具有與所涂物同脹縮的特性，漆膜不脫落。
【用 途】 適用于海水或淡水管道外壁防腐、熱力管道、水下閘門、礦井鋼鐵支架；污水處理池、水池等處的防腐保護。
【施工參數(shù)】 顏 色 棕黑色
成 分 A、B兩組分
混合比例（重量比）5：1
混合比例（重量比）5：1
混合方法 將A組分充分攪拌均勻，加入B組分，繼續(xù)攪拌至均勻
涂層厚度（通常值） 濕膜厚度180μm
涂層厚度（通常值） 濕膜厚度180μm
干膜厚度120μm
理論用量 4㎡/kg （平均值/光滑表面不計損失）
閃 點 27℃
理論用量 4㎡/kg （平均值/光滑表面不計損失）
閃 點 27℃
干燥時間（25℃） 表 干 ≤ 4h
實 干 ≤24h
完全固化 7d
實 干 ≤24h
完全固化 7d
熟化期 (20℃) 30min
適用期 (20℃) 8 h
【復(fù)涂間隔時間】(20℃) 最 短 24h
最 長 7 d
【前道配套用漆】 推薦環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧云鐵中涂漆等。（或直接涂裝在除銹等級達到Sa2.5級的鋼鐵表面上）
【表面處理】 ·有氧化鐵皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，在不能進行噴砂處理的地方應(yīng)機械打磨或化學(xué)處理以除去所有浮動的碎銷使表面粗糙度達到75—100um，清潔、干燥、無銹、無塵。
·無氧化鐵皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或風(fēng)動、電動工具打磨至
St3級。
·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風(fēng)動、電動工具進行二次除銹至St3級。
·焊接切割或火工校正燒損部位：除去焊渣、飛濺物，打磨平整后用彈性砂輪片打磨至St3級。
【底材溫度】 ·底材溫度須高于露點以上3℃
·底材溫度低于5℃時環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)遲緩，此時可用低溫固化劑。
【涂裝方法】 無氣、有氣噴涂、刷涂、滾涂均可。根據(jù)施工方法調(diào)節(jié)稀釋劑用量。
【安全措施】 B、C類 詳細解釋參見《安全衛(wèi)生操作標志》。
【通 風(fēng) 量】 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a．達到爆炸極限下限(LEL)的10％ 58 m³
b．達到安全衛(wèi)生標準(TLV) 3510 m³
稀釋劑 a．達到LEL的10％ 170 m³
b．達到TLV 9500 m³