【組    成】 由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、助劑、固化劑等組成的雙組分常溫固化型環(huán)氧樹脂漆。

【主要特性】 ·漆膜具有優(yōu)異的耐水性、耐潮濕性、耐化學(xué)介質(zhì)性和耐油性；

·具有良好的附著力、柔韌性、柔韌性、耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度；

·漆膜干燥快，并能低溫固化，具有與所涂物同脹縮的特性，漆膜不脫落。

【用    途】   適用于海水或淡水管道外壁防腐、熱力管道、水下閘門、礦井鋼鐵支架；污水處理池、水池等處的防腐保護(hù)。

【施工參數(shù)】 顏    色         棕黑色

成    分         A、B兩組分
　　          混合比例（重量比）5：1

混合方法        將A組分充分?jǐn)嚢杈鶆颍尤隑組分，繼續(xù)攪拌至均勻
　　          涂層厚度（通常值）      濕膜厚度180μm

干膜厚度120μm
　　          理論用量                4㎡/kg （平均值/光滑表面不計(jì)損失）
　　          閃   點(diǎn)                27℃

干燥時(shí)間（25℃）        表    干 ≤ 4h
　                                    實(shí)    干 ≤24h
                                      完全固化     7d

熟化期 (20℃)           30min

適用期 (20℃)           8 h

【復(fù)涂間隔時(shí)間】(20℃)  最   短    24h   

最   長    7 d

【前道配套用漆】  推薦環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧云鐵中涂漆等。（或直接涂裝在除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)的鋼鐵表面上）

【表面處理】      ·有氧化鐵皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達(dá)到Sa2.5級(jí)，在不能進(jìn)行噴砂處理的地方應(yīng)機(jī)械打磨或化學(xué)處理以除去所有浮動(dòng)的碎銷使表面粗糙度達(dá)到75—100um，清潔、干燥、無銹、無塵。

                  ·無氧化鐵皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級(jí)或風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具打磨至

St3級(jí)。

                  ·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具進(jìn)行二次除銹至St3級(jí)。

                  ·焊接切割或火工校正燒損部位：除去焊渣、飛濺物，打磨平整后用彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。

【底材溫度】     ·底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

·底材溫度低于5℃時(shí)環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)遲緩，此時(shí)可用低溫固化劑。

【涂裝方法】        無氣、有氣噴涂、刷涂、滾涂均可。根據(jù)施工方法調(diào)節(jié)稀釋劑用量。

【安全措施】        B、C類 詳細(xì)解釋參見《安全衛(wèi)生操作標(biāo)志》。

【通 風(fēng) 量】       1 kg油漆或稀釋劑

油 漆   a．達(dá)到爆炸極限下限(LEL)的10％        58   m³

                             b．達(dá)到安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TLV)            3510  m³

稀釋劑   a．達(dá)到LEL的10％                   170  m³

b．達(dá)到TLV                         9500  m³