【組    成】   是由耐候性顏料、特殊填料、環氧樹脂組成的溶劑型雙組分環氧樹脂漆。
【主要特性】 ·漆膜堅韌，附著力、柔韌性良好；耐水、耐堿性優異：耐久性、防腐蝕

性良好

·裝飾性良好；耐候性略差，經長期暴曬后，表面會發生輕微粉化，但對保護作用影響不大

【用   途】   適用于與堿性氣體或與沿海鹽霧氣體接觸的鋼結構混凝土表面和水槽等

處；廣泛用于室內鋼結構、管道、機電產品、石油化工設備等金屬表面

作高性能防腐和裝飾涂料。

【基本參數】  顏     色         根據色卡

成     分         A、B兩組分
　　           混合比例（重量比）5：1

混合方法       將A組分充分攪拌均勻，加入B組分，繼續攪拌至均勻
　　           涂層厚度（通常值）濕膜厚度60—80μm

干膜厚度25—30μm
　　           理論用量          6—8㎡/kg （平均值/光滑表面不計損失）
　　           閃   點          27℃

干燥時間（25℃）  表    干  ≤ 4h
　                               實    干 ≤24 h
                                 完全固化     7d

熟 化 期 (20℃)    30min

適 用 期 (20℃)    8h

【復涂間隔時間】(20℃)   最   短     8h  

 最   長     7d

【前道配套用漆】  推薦環氧類底漆、無機富鋅底漆、環氧云鐵中涂漆等。（或直接涂裝在除銹等級達到Sa2.5級的鋼鐵表面上）

【后道配套用漆】  推薦復涂環氧面漆、氯化橡膠面、聚氨酯面漆、環氧玻璃鱗片漆等。

【表面處理】     ·上道漆膜干燥并清除漆膜上所有污物。

                 ·混凝土必須干燥，除去表面塵土、浮漿及污染物。

【底材溫度】    · 底材溫度須高于露點以上3℃

·底材溫度低于l0℃時，環氧與固化劑的固化反應遲緩，此時可用低

溫固化劑。

【涂裝方法】  

無氣噴涂    稀 釋 劑      配套稀釋劑

                 稀 釋 量      0—5％(以油漆重量計)

噴嘴口徑      0.4—0.5 mm

噴涂壓力      30MPa(約300 kg/cm²)

空氣噴涂    稀 釋 劑      配套稀釋劑

稀 釋 量      0—15％(以油漆重量計)

噴嘴口徑      2.0—2.5mm

空氣壓力      0.3—0.5MPa(約3—5 kg/cm²)

     滾涂/刷涂  稀釋 劑      配套稀釋劑

                 稀 釋 量      0—10％(以油漆重量計)

【安全措施】    B、C類 詳細解釋參見《安全衛生操作標志》。

【通 風 量】    1 kg油漆或稀釋劑

油 漆   a．達到爆炸極限下限(LEL)的10％        58   m³

                          b．達到安全衛生標準(TLV)            3510  m³

稀釋劑   a．達到LEL的10％                   17    m³

b．達到TLV                         9500   m³