耐酸耐堿納米陶瓷涂料是由納米氧化鋁、 納米氧化鋯、納米氧化鈦、納米氧化硅等組成的一種新型耐酸堿涂層材料。具有優(yōu)異的耐酸（***、 ***、 硝酸、有機(jī)酸等）、耐堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。 多種納米材料的融合，使其附著力大、致密度高、耐強(qiáng)酸、耐堿、防腐蝕、耐鹽霧、防水能力有明顯提高。非常適合用于要求耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、腐蝕物多的場(chǎng)所。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、耐多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽類、油類。
2、耐磨、耐壓、耐沖擊。
3、具有極高的隔絕性，極低的滲透性。
技術(shù)參數(shù)
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編號(hào) |
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
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1 |
顏色 |
灰色偏黃 |
目測(cè) |
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2 |
固含量% |
75 |
GB/T1725 |
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3 |
干燥時(shí)間 |
表干≤2，實(shí)干≤24h 完全固化7d |
GB/T1728 |
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4 |
附著力（劃格法） |
好于1級(jí) |
GB/T9286 |
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5 |
沖擊強(qiáng)度（100cm kg） |
涂層無(wú)裂紋 剝落 |
GB/T1732 |
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6 |
耐磨性（1000g/1000r，CS17輪） mg |
≤60 |
GB/T 1768 |
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7 |
粘度(25℃)涂－4杯，s |
50-60 |
GB/T1723 |
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8 |
耐酸(常溫) 20% H2SO4 7d 10% HNO3 7d 20% HCl 7d 耐酸（涂料200度烘2h，90度酸煮） 30% H2SO4 7d 20% HNO3 7d 30% HCl 7d
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涂膜完整無(wú)變化 |
GB/T1763 |
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9 |
耐堿（20% NaOH ） |
涂膜完整無(wú)變化 |
GB/9265 |
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10 |
耐鹽水（5%NaCl 1000h） |
無(wú)開(kāi)裂、無(wú)銹斑、無(wú)氣泡 |
GB/T1771 |
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11 |
耐汽油（120# 30d） |
不起皺，不脫落 |
GB/T1734 |
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12 |
硬度 |
7H |
GB/T2411 |
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13 |
干膜厚（um） |
20-40 |
GB/T13452.2 |
應(yīng)用范圍：
1、制藥、機(jī)械、儀表、化工等的反應(yīng)釜、貯藏容器、物料罐、罐車、反應(yīng)器、管道等。
2、用于水泥煙囪、鋼結(jié)構(gòu)鐵塔等標(biāo)志物的裝飾和防護(hù)涂裝、廢水處理廠中和槽。
3、前處理池、電鍍槽、清洗槽；酸堿車間及倉(cāng)庫(kù)等。
4、廢氣排放管道及煙筒。
5、其它同時(shí)要求防酸 、防堿 、耐磨的環(huán)境。
施工和使用方法：
為保證涂裝質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
1、環(huán)境條件
基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于5℃，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85％。
2、基體處理：
涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
3、混合
配比：A（主漆）：B（固化劑）＝6∶1（重量比），混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂。混合后的涂料密閉有效期1小時(shí)（25℃），請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
4、涂裝
本涂料可以使用滾涂和噴涂方法施工。施工涂覆兩遍，第二遍在第一遍表干后約2-4小時(shí)后涂裝，可根據(jù)實(shí)際氣溫濕度略微延長(zhǎng)和縮短時(shí)間。（噴涂需加根據(jù)情況在A和B混合后加10%-20%的稀釋劑稀釋到合適噴涂粘度。）
5、A、B在使用后，未使用的部分應(yīng)立即將其蓋緊，避免里面的物質(zhì)揮發(fā)或凝結(jié)，使其變稠，縮短有效期。
6：高溫固化：噴涂?jī)蛇吅笞匀槐砀苫虻蜏兀?0-100度）表干不粘手后，放入烘烤設(shè)備中200度烘30-120分鐘。如果有低溫到高溫升溫段就不需要低溫烘干過(guò)程。烘烤溫度高于150度后涂料漆膜強(qiáng)度變硬，韌性變差。但200度耐酸性比150度好些。請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需求選擇相應(yīng)固化溫度固化時(shí)間的固化方式。
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