根據(jù)市場需求和國家環(huán)保要求開發(fā)研制的新型產(chǎn)品。該設備適應于電解鋁廠、

鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料，以熔化金屬鋁為生產(chǎn)流程的所有鋁加工企業(yè)。采用該設備與冷法處理鋁灰相比具有金屬

燒損小，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)流程短，設備投資小等優(yōu)點。該設備在奧運前期得到河北環(huán)保部門的認同和推廣。

熱鋁灰分離機工作原理：

    該鋁灰炒灰機是根據(jù)固相物體與液相物體的物理性質(zhì)不同，比重不同而分離開的。出爐的熱灰內(nèi)含

有一定比例的金屬鋁，加入到分離機內(nèi)，機內(nèi)有可調(diào)節(jié)高度的攪拌裝置，經(jīng)攪拌夾雜的金屬鋁逐漸沉向容器底部形成熔池，

灰則留在熔池上部，在攪拌的作用下，灰從容器上部的出灰孔排出，鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。由于在

攪拌過程中鋁在燃燒氧化形成煙霧污染環(huán)境，在容器上部設置有排煙裝置，在后段風機的作用下，煙氣經(jīng)過旋風分離后進

入水浴除塵器，經(jīng)過處理后的干凈氣體排入大氣中。該設備自動化程度高，操作方便，故障率低，性價比高。得到廣大客戶的

稱贊，為廣大客戶贏得了理想的效益。

熱鋁灰分離機（鋁灰炒灰機）主要特點：

1.機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風力旋風除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；

4.操作簡單，維護方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；

6.價格低，投資回報率高。 

主要用途: 處理溫度高于700度的鋁灰使用該設備自動分離

設備主要參數(shù)： 

鋁灰處理成套設備（炒灰機）簡介：
——高回收率、環(huán)境友好和經(jīng)濟高效的鋁灰處理設備
l 鋁灰處理成套設備
適合電解鋁廠、再生鋁熔煉廠；鋁型材廠、汽摩鋁鑄件廠和鋁箔廠使用
鋁灰處理成套設備三大特點：
1、 回收率高——世界上首屈一指的鋁灰處理成套設備；
2、 環(huán)境友好——設備環(huán)保措施嚴格；
3、 節(jié)約能源——設備運行不消耗化石能源。

鋁灰處理設備與現(xiàn)有處理方法的區(qū)別：
——使用鋁灰處理成套設備基本方法
1、 現(xiàn)場直接處理——有效利用熱灰中的熱量，鋁不燒蝕，降低工人勞動強度；
2、 回收率高—— 一次性處理，鋁的有效回收率高達90%以上；
3、 環(huán)境友好—— 設備全封閉運行，不污染環(huán)境；
——現(xiàn)有基本方法:
   首先將熱灰冷卻，再分揀冷灰中的鋁塊，然后將殘灰銷售，或者用坩堝再處理等。
——現(xiàn)有方法的弊端：
1、鋁燒蝕——熱灰中的熱量使金屬鋁燒蝕，熱灰冷卻過程中，灰塊呈現(xiàn)灰白色，形成大小白塊，使灰中的鋁還沒有回收，

就已經(jīng)損失大半；
2、工人勞動強度大——分揀鋁灰需要大量人工，且勞動效率低下，工人保護差；
3、二次環(huán)境污染——殘灰無論出售還是再用坩堝處理，都存在嚴重的環(huán)境污染問題。

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注：鋁灰炒灰機（熱鋁灰分離機）產(chǎn)品性能在不斷改進中,參數(shù)如有更改,恕不另行通知！