鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油防腐蝕處理后，測試其製品之耐蝕性。
本試驗機(jī)遵循國家《CNS 4158H2040表面處理用鹽水噴霧試驗法》。
一、特 點(diǎn)：
·整臺采用灰白PVC板制，結(jié)構(gòu)強(qiáng)實、永不變形，并耐酸堿耐高溫永不老化。
·采用自動 / 手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時能自動 /手動加水之功能，試驗不中斷，水位不足警示顯示。
·精密玻璃噴嘴霧氣擴(kuò)散均勻，并自然落于與試片，保證無結(jié)晶鹽阻塞。
·控制儀均在同一機(jī)板，操作簡便，且一目了然。
·附雙重朝溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。
·DHC溫度控制器，使用數(shù)字顯示，PID控制，誤差1℃，最大設(shè)定時間可達(dá)9999HrS。
·試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減短待機(jī)時間。
·噴霧塔附錐形分散器，具導(dǎo)向霧氣，調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧等功能。
·壓力桶采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度。
·試驗完成后，具有自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內(nèi)之試品。
·使用標(biāo)準(zhǔn)：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.
二、控制系統(tǒng)：
1、試驗室溫度控制：乃控制實驗室之溫度，依標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)定，鹽水試驗35℃，耐腐蝕試驗50℃。
2、飽和空氣桶溫度控制器：乃控制飽和空氣桶之溫度，溫度設(shè)定鹽水試驗47℃， 耐腐蝕試驗63℃。
3、計時器：可調(diào)式0.1s-9999hr可任意設(shè)定實驗所需時間，終了自動停機(jī)。
4、累時器：直讀式0-9999.9hr 可指示試驗時間之累積，用于記錄儀器工作總時間。
5、加熱水槽溫度控制器：控制加熱水槽之水溫，此控制器是配合實驗溫度控制本試驗機(jī)四周之環(huán)境溫度變化差異過大時，亦需配合調(diào)整，其設(shè)定方式位于控制箱內(nèi)。
6、鹽水噴霧試驗：實驗室溫度控制器設(shè)定為35℃，加熱水槽溫度控制器設(shè)定為47℃（40℃-50℃）。
7、耐腐蝕試驗：試驗室溫度控制器設(shè)定為50℃，加熱水槽溫度控制器設(shè)定為65℃（60℃-70℃）。
飽和空氣桶安全溫度控制器：飽和空氣桶安全保護(hù)裝置，溫度安全設(shè)定值比實際溫度高5℃（位于控制箱內(nèi)）。
8、電源開關(guān)：照光翹板式，控制全機(jī)之總電源。
9、操作開關(guān)：照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。
10、定時器開關(guān)： 照光翹板式,控制時間控制器之電源。
11、噴霧開關(guān)：照光翹板式，控制噴霧系統(tǒng)。
12、除霧開關(guān)：照光翹板式，控制除霧系統(tǒng)，清除箱內(nèi)鹽霧。
13、超溫警報燈：加熱槽之溫度超出65º，則此燈亮并切斷電源。
14、低鹽水警報燈：鹽水預(yù)熱槽之水位低于下限，則此燈亮，不切斷操作系統(tǒng)。
15、結(jié)束指示燈：計時設(shè)定所需時間終了，此燈亮并自動停機(jī)。
16、左方低水位警報燈：加熱槽之水位低于下限，則此燈亮并切斷電源。
17、右方低水位警報燈：飽和桶之水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。
三、操作簡介：
1、設(shè)定試驗溫度，★依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（按鍵“∨”為減少，按鍵“△”為增加）
A． 鹽水試驗：試驗室溫度35℃、飽和空氣桶溫度47℃
B． 腐蝕試驗：試驗室溫度50℃、飽和空氣桶溫度63℃
2、設(shè)定試驗時間：0.1S～9999HR
（H:時M:分S:秒 按鍵”＋”為增加按鍵“－”為減少）(請參照定時器操作說書)
3、按下電源操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。
4、按下噴霧按鍵
A．將空壓機(jī)前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。
B．將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力，其壓力可由壓力表得之（順時針增加，逆時針減少）二次壓力。
5、按下計時按鍵，依所設(shè)定時間計時。
試驗完畢，依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。試驗中如有異常之現(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理