·  產(chǎn)品概況:
淬火劑|水性淬火劑為淡黃色半透明濃縮液，它克服了水冷卻速度快、易使工件開裂；油品冷卻速度慢、淬火效果差且易燃等缺點。使用前要根據(jù)工件淬火工藝要求，加入一定比例的清水稀釋，可得到介于水和油之間可隨意調(diào)節(jié)淬火性能，而且價格低廉，使用范圍很廣。

·  主要特點: 

1. 通過調(diào)整水溶液的濃度,可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力,可以得到近于水,或介于水、油之間,以及相當于油或者更慢的冷卻速度,以滿足不同材料和工件的淬火要求。

2. 淬火液無毒,無煙,無腐蝕性,不燃燒,使用安全,無環(huán)境污染。

3. 淬火液取代機油淬火可降低工藝成本約80％；且工件清潔衛(wèi)生,有一定防銹能力。

4. 用本品淬火時,初淬階段冷速較快,在沸騰階段則冷速漸慢,有利于得到馬氏體,當進入對流階段,其冷卻能力比水要慢得多,從而可以減少工件淬火變形和開裂傾向。

5. 適用范圍:這種介質(zhì)在感應加熱淬火冷卻方面獲得比較廣泛的應用,多用于碳素鋼、合金鋼的高頻、中頻淬火冷卻。此外,還可將本淬火液用于整體加熱工件的淬火。例如:40Cr、40CrMo、40Mn2、45Mn2、30CrMnSi鋼,GCr15、9CrSi鋼等輥子的調(diào)質(zhì)處理和42CrMo、Cr12、Cr12Mo等模具的淬火,也適用于:45Cr、20CrMo、35CrMo、40CrMnMo、45CMnB、45CMnB, 40Mn3、45Mn3、42CrNi、9Cr3、3Cr2W8、50Mo 等鋼制件的淬火,通常使用濃度為3-5%。

·  使用方法:
淬火介質(zhì)的配制方法:合成淬火液原液出廠時的濃度為10％,如用戶配制3％濃度的介質(zhì)時,總量為1000公斤,加清水970公斤；THIF-501PAG淬火液30公斤,攪拌均勻即可使用。

·  技術標準:

·  ·  介質(zhì)保養(yǎng): 

1. 為了延長介質(zhì)的使用壽命,在使用中要注意適當攪拌。合理的攪拌可保證介質(zhì)的性能穩(wěn)定。通常采用泵或螺旋槳進行,用泵攪拌時,介質(zhì)的流速以每秒一米以下為宜,要避免空氣卷入液體內(nèi)；用螺旋槳攪拌時,其轉(zhuǎn)速以每分鐘100-450轉(zhuǎn)為宜。經(jīng)常攪拌可防止霉菌的生成,并可使已生成的少量霉菌見光后死亡。防止介質(zhì)霉變的另一種方法是在介質(zhì)中加入適量防腐劑（如苯甲酸鈉）。

2. 使用期限主要根據(jù)生產(chǎn)情況和維護的清潔程度而定,實踐表明:使用期從半年至三年的都有。

3. 本品原液怕凍,應在攝氏5℃以上儲存、運輸,如受凍結(jié)晶,則失效報廢。因冬季無法運輸,用戶宜在冬季上凍前備好冬季用量,儲存條件以陰涼處為宜。