乳品在我們的生活當中，成為了必不可少的飲品，牛奶，酸奶，奶酪都是在我們餐桌上，閑時要經常吃的一些產品，對于我們人體的健康以及營養(yǎng)的需求有著很關鍵的作用，所以，乳品是怎樣生產的，工藝流程是怎樣的我們了解嗎？下面一起了解一下牛奶生產線的工藝流程。牛奶加工流水線歡迎電詢。
純牛奶加工工藝流程大致流程：
原料奶檢驗—凈乳—冷卻貯存—巴氏殺菌—冷卻貯存—配料—均質—超高溫滅菌—無菌灌裝—裝箱—保溫試驗—出廠。
乳品生產線設備 一般都是采取巴氏消毒法，這種方法分低溫和高溫兩種消毒法。低溫消毒法是將牛奶放入專門的巴氏消毒器中，將牛奶加熱至62℃～65℃，維持30分鐘；高溫消毒法是加熱至73.8℃～76.6℃，持續(xù)時間1～10分鐘，或82.2℃，時間不超過5分鐘。然后迅速冷卻到10℃。冷卻的目的是防止殘留的芽胞繁殖，并保持奶的品質。另外，使用土法也可達到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出為準)，猶如一塊布蓋在海浪上一樣。從形成脂膜時計算，再煮15分鐘，就能達到巴氏消毒法的效果。
牛奶全套加工生產線設備及介紹
1.制冷罐：由罐體、攪拌機、制冷機組、電器控制等幾部分組成。
2.巴氏殺菌罐：由罐體、攪拌電機、加熱系統(tǒng)、電器控制等幾部分組成。罐體全部采用不銹鋼SUS304制成，經精密拋光處理，污垢不易積存，好清洗耐腐蝕。
3.預冷罐：預冷罐主要由罐體、攪拌機、加熱系統(tǒng)、電器控制等幾部分組成。采用雙層冷水降溫系統(tǒng)，質量輕、散熱性能好
4.雙聯(lián)過濾器： 本設備全部采用不銹鋼制造，是二個柱體組成。連接管路采用活接或卡箍連接方式，進出料閥門采用三通球閥啟閉，耐壓耐溫，操作靈活方便，無料液泄漏更衛(wèi)生
5、均質機：均質罐主要由罐體、攪拌機、高速剪切泵、電器控制等幾部分組成。罐體保溫層采用導熱系數(shù)小的巖棉或聚胺酯發(fā)泡保溫材料充填，質量輕、保溫性能好。
