● 作用與意義：

為了徹底消除粘附在設備上的灰塵、油污、濕氣、鹽份、金屬塵埃、靜電及各種帶電粒子與腐蝕氣體，避免污染物在設備上形成微電路和污染膜，將短路、旁路、燒板、掉線、雜音、元器件擊穿、中繼閉塞、誤碼、亂號、錯碼等軟性故障消滅在萌芽之中，以提高貴局設備的絕緣強度、散熱能力、抗干擾系數(shù)和運行穩(wěn)定性。

● 施工步驟：

     根據(jù)ISO9001關于工程施工的要求和設備本身結構及性能特點，施工方案初定如下，具體步驟及全程監(jiān)控參數(shù)將根據(jù)施工當日的環(huán)境溫度、相對溫度、設備靜電壓分布及局部最高溫度來確定。

    （一）針對具體項目，成立由項目負責人、現(xiàn)場工程師、質量監(jiān)督員和施工人員組成的項目小組，并將每人的姓名、聯(lián)系電話、職責、質量監(jiān)督投訴電話填寫到相應“質量監(jiān)督單”；

    （二）項目小組人員在征得用戶方工程技術人員同意后，深入機房，了解設備的結構、性能、環(huán)境狀況、運行情況和臟污程度，完成工程調查表，并據(jù)此確定全程數(shù)據(jù)監(jiān)控的具體標準；

    （三）所有參與工程施工人員，正確著裝防靜電衣、鞋、帽及無線防靜電手環(huán)，按秩序進入機房；

    （四）分別由項目負責人、現(xiàn)場工程師、質量監(jiān)督員進行工前講話，劃清物料的擺放區(qū)、工作區(qū)、工間體息區(qū)，確定人員職責、工程進度，宣講注意事項；

    （五）由現(xiàn)場工程師對機房環(huán)境及設備運行參數(shù)進行測評，分別測出并記錄機房環(huán)境溫度、相對濕度、設備局部最高溫度、靜電電壓分布，并確定清洗過程各參數(shù)控制范圍和需進行全程監(jiān)控的部件及靜電平衡的工藝；

    （六）由質量監(jiān)督員全面檢查工具、儀器儀表的性能和精度，檢查產品的批次、保質期和工程人員防靜電著裝配戴是否合乎規(guī)范要求。

    （七）全面對設備進行靜電平衡，減少污染物與設備的離子吸附力，消除靜電對設備的危害；

（八）分別采用公司從美國引進的專業(yè)清洗劑，采用獨特技術，清洗網(wǎng)絡設備、配電設備和終端設備；

    （九）板間有效縫隙小于5cm，需采用窄縫清洗技術；小于2cm，采用隔板脫機清洗方可達到A級標準；

    （十）采用分析儀，檢查、分析清洗情況，在線作業(yè)洗凈度需達到B級，脫機清洗達到A級；

 （十一）用靜電電壓表全面測量靜電消除程度，靜電消除率K應大于等于95％；

 （十二）自檢，用戶板、機柜、走線架、機柜外殼、配電柜及終端設備無灰塵、油污、鹽份、塵埃及各種帶電粒子，并整理好現(xiàn)場；

 （十三）提供驗收報告，請用戶方人員檢查驗收。