無需建廠，即可生產(chǎn)，不用投資，就能受益，您信嗎？這是真的！香港駱氏集團為了在內(nèi)地更好的發(fā)展，推出強強聯(lián)合、優(yōu)勢互補、能量聚合的戰(zhàn)略，決定把旗下山西大川中天煤化工有限公司的生產(chǎn)裝置作為平臺，托管給更專業(yè)的公司或組織，用我們的資產(chǎn)加您的經(jīng)營創(chuàng)造更多的財富。雙方采用利潤分成或合股開發(fā)都可以，還是先了解一下我們公司和裝置的情況。

一．公司概況（公司注冊情況）

山西大川中天煤化工有限公司設(shè)立于2005年，屬于中外合資企業(yè)，注冊資本13268萬元（1640美元），總資產(chǎn)達(dá)三億元，位于山西省長治市王村工業(yè)園區(qū)，占地面積405畝（270000㎡），公司主要經(jīng)營范圍是：生產(chǎn)銷售甲醇和二甲醚等化工產(chǎn)品。

二、生產(chǎn)裝置及規(guī)模

根據(jù)山西省發(fā)改委批復(fù)的30萬噸甲醇、10萬噸二甲醚項目計劃，第一期10萬噸甲醇項目于2007年10月建成投產(chǎn)，總投資22000萬元人民幣，年產(chǎn)10萬噸精甲醇，日生產(chǎn)303噸，小時產(chǎn)量13.5噸，操作天數(shù)330天，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB338-要求，優(yōu)質(zhì)率在90%以上。                                該裝置主要工藝技術(shù)特點：

（1）利用當(dāng)?shù)責(zé)o煙塊煤資源，采用固定床間歇制氣，三位一體控制，上下行煤氣余熱回收。

（2）采用“三廢混燃技術(shù)”將造氣吹風(fēng)氣、氫回收尾氣、造氣爐渣及生產(chǎn)中的各種排放廢氣配以煤煙燃燒，生產(chǎn)中壓過熱蒸汽，驅(qū)動汽輪機-壓縮機組，消除三廢污染并節(jié)能降耗。

（3）采用濕法脫膠脫硫和硫磺回收技術(shù)，消除環(huán)境影響。

（4）采用全氣量通過低溫變換、中溫水解帶余熱回收、變壓吸附脫碳脫硫、夾心餅精脫硫、脫氯、脫羥基貼，提高氣體凈化度，延長觸煤壽命，充分利用地位能。

（5）用節(jié)能型甲醇合成塔壓低合成甲醇技術(shù)，回收反應(yīng)熱副產(chǎn)蒸汽；合成釋放氫氣回收返回壓縮機四段入口加以利用；三塔精餾工藝，采用絲網(wǎng)規(guī)模填料塔，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低蒸汽消耗。

（6）采用機械化選煤、上煤，減少勞動強度。

（7）整個裝置采用DCS控制，提高自動化水平，保證裝置穩(wěn)定運行

（8）造氣污水處理采用微渦旋技術(shù)，控制懸浮物含量在50PPm左右，提高熱換效率。

三、公用工程和環(huán)境條件

（1）交通

208于209國道在廠址東6.5km處交匯。廠址東距309國道1km，北距鐵路專線1km，距北長站17km，距長治市23km，距長鋼工業(yè)區(qū)15km。屯留可東通邯鄲，西通臨汾，南通晉城、新鄉(xiāng)，北達(dá)太原、北京。交通條件十分優(yōu)越。

（2）水源

本項目生產(chǎn)用水400t/h，主要用于脫鹽水給水和循環(huán)水補充水，可抽取降河水。生活用水采用地下深井。

（3）給排水工程

①兩水閉路循環(huán)

造氣、脫硫循環(huán)水系統(tǒng)，能力1200t/h，滿足10萬噸甲醇造氣、脫硫設(shè)備冷卻水要求。

合成循環(huán)水系統(tǒng)，能力2400t/h，滿足生產(chǎn)要求。

②排水

該廠生產(chǎn)，生活排水采用合流制，用明溝排入廠外干河溝，送至工業(yè)區(qū)終端水處理系統(tǒng)。排水明渠全部硬化，以滿足生產(chǎn)要求。

（4）供電

我廠具備雙回路（35kv）供電專線，由廠西開放區(qū)110變電站供電，電容量25000kw,足以保證生產(chǎn)、生活用電和后續(xù)開發(fā)。

（5）蒸汽供應(yīng)

全廠生產(chǎn)和生活用氣由自建鍋爐房供應(yīng)

四、原料資源優(yōu)越

山西晉城是全國最大的無煙煤生產(chǎn)基地，儲量大、開采量大、開采時間長、煤質(zhì)好，是采用固定床間歇全水煤氣、半水煤氣，進(jìn)而生產(chǎn)合成氨，甲醇等化工產(chǎn)品的最好原料。本工程所在的屯留縣距原料供應(yīng)地晉城煤礦僅有50公里，交通運輸方便。可以保證本工程生產(chǎn)用煤。

屯留縣地處煤區(qū)，本廠區(qū)附近就有煙煤煤礦，供應(yīng)、運輸都很方便。

五、環(huán)保與治理

由于生產(chǎn)裝置采用了低壓甲醇合成、三塔蒸餾技術(shù)，具有工藝先進(jìn)，流程合理，產(chǎn)品質(zhì)量高，能耗省，副反應(yīng)少，三廢排放量小等特點；外排氣主要為吹風(fēng)氣，三廢混燃爐燃燒煙氣，開停車排放氣，；廢水主要為汽  排污水；廢渣主要為失去活性的廢觸媒。

該項目對主要污染物的治理措施：

廢氣回收燃燒

廢水主要做軟水回收利用

失去活性的廢觸煤，廢催化劑年平均排放40噸，均送回生產(chǎn)廠回收利用。

我公司2007年——2008年連續(xù)兩年被評為市環(huán)保先進(jìn)單位。

六、安全消防

該裝置嚴(yán)格按照《危險化學(xué)品安全管理條例》等及安全消防法律法規(guī)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和生產(chǎn)。項目安全設(shè)施齊全，配套技術(shù)先進(jìn)，自動化程度很高。2010年根據(jù)省政府《關(guān)于推進(jìn)化工企業(yè)自動化控制及安全聯(lián)鎖技術(shù)改造工作的意見》要求，分別進(jìn)行了ESD、DIC、SIS控制系統(tǒng)改造，目前該系統(tǒng)安全設(shè)施已達(dá)同行業(yè)先進(jìn)水平，安全設(shè)施裝置總投資超過3000萬元。

七、生活保障

公司辦公生活條件優(yōu)越，四層柱辦公樓建筑面積 3500㎡，五層公寓樓占地 5600㎡，內(nèi)部裝修設(shè)施齊全，辦公用車和生活用車近十余輛，職工餐廳和文化活動中心一應(yīng)俱全，全廠全部實現(xiàn)硬化、綠化、亮化，保證了職工敬業(yè)工作和快樂生活。

 八、發(fā)展前景廣闊

我們的土地，公用工程及當(dāng)?shù)氐馁Y源環(huán)境優(yōu)勢為今后的產(chǎn)品延伸、規(guī)模擴大提供了充分有利的條件，特別是潞安煤業(yè)集團已在屯留縣域形成了煤化工生產(chǎn)基地，目前，周邊已建成投資的焦炭產(chǎn)能達(dá)500萬噸，有足夠的焦?fàn)t氣源，互補優(yōu)勢十分突出，發(fā)展空間不可估量。

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