（中華化工網(wǎng)訊) 記者近日在走訪磷肥企業(yè)和相關(guān)科研院所時(shí)了解到，隨著螢石資源的日益緊缺，氟化工產(chǎn)品市場(chǎng)日漸紅火，中國(guó)大型磷肥生產(chǎn)企業(yè)正加快回收和利用磷礦伴生氟資源的步伐，以此實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。

　　開(kāi)磷集團(tuán)與貴州省化工研究院合作，開(kāi)發(fā)出磷礦伴生氟資源生產(chǎn)無(wú)水氟化氫等多項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新磷化工技術(shù)。目前開(kāi)磷集團(tuán)已建成氟資源生產(chǎn)無(wú)水氟化氫2萬(wàn)噸／年產(chǎn)業(yè)化示范裝置，該項(xiàng)目工藝技術(shù)指標(biāo)與目前國(guó)際上最為成熟的瑞士戴維技術(shù)相比，單程實(shí)際轉(zhuǎn)化率提高60%，目前已申請(qǐng)發(fā)明專利3項(xiàng)。項(xiàng)目完成后，單臺(tái)套裝置精細(xì)氟化工產(chǎn)品年生產(chǎn)產(chǎn)值將突破30億元，利潤(rùn)超過(guò)2億元，實(shí)現(xiàn)了磷肥、磷化工、氟化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

　　甕福集團(tuán)將伴生資源綜合利用、打造新的產(chǎn)業(yè)鏈作為發(fā)展重點(diǎn)。該集團(tuán)利用自主技術(shù)與國(guó)外技術(shù)結(jié)合，建成2萬(wàn)噸/年的無(wú)水氟化氫裝置，成為國(guó)內(nèi)第一家從磷化工生產(chǎn)過(guò)程中回收氟資源并加工無(wú)水氟化氫的企業(yè)，為磷化工行業(yè)的氟高效利用提供了示范。同時(shí)，該集團(tuán)還先后建成聯(lián)產(chǎn)1萬(wàn)噸/年白炭黑和4000噸/年氟化氫銨、氟化銨裝置，實(shí)現(xiàn)了從磷酸生產(chǎn)到氟化銨生產(chǎn)的全循環(huán)過(guò)程。今年年初，甕福集團(tuán)2萬(wàn)噸/年氟回收項(xiàng)目正式投產(chǎn)；與此同時(shí)，甕福集團(tuán)子公司——甕福藍(lán)天氟化工股份有限公司1萬(wàn)噸/年氟化氫項(xiàng)目也已投入建設(shè)。

　　云天化集團(tuán)結(jié)合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求，確立并開(kāi)展了磷礦伴生氟資源綜合利用技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)，先后聯(lián)合天津化工研究設(shè)計(jì)院、云南省化工研究院、青島科技大學(xué)等，通過(guò)合作開(kāi)發(fā)、自主研發(fā)，建成3萬(wàn)噸/年冰晶石產(chǎn)業(yè)化示范裝置，并形成了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)和專有技術(shù)。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，目前以磷肥副產(chǎn)品氟硅酸為起點(diǎn)制備氟硅酸鹽、氟化鹽等生產(chǎn)技術(shù)已相對(duì)成熟，但生產(chǎn)氟化氫的生產(chǎn)工藝尚存在較多問(wèn)題。總體看來(lái)，我國(guó)利用磷礦伴生氟資源的水平較低，產(chǎn)品較為基礎(chǔ)，整體規(guī)模較小。但是，在龍頭企業(yè)的積極參與下，以及氟化工行業(yè)良好的發(fā)展趨勢(shì)，都將使得磷礦伴生氟資源利用項(xiàng)目的長(zhǎng)期應(yīng)用前景較好。

　　也有專家提醒企業(yè)，應(yīng)避免出現(xiàn)因短期過(guò)多投入而陷入氟化工基礎(chǔ)產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩狀況進(jìn)一步加劇的困境，并逐步改善工藝水平、加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)力度，延伸以氟硅酸為原材料的氟化工產(chǎn)業(yè)鏈。