近20年來，世界石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅速，由此而引起的重大火災、爆炸事故也相繼不斷。例如：1973年和1974年日本連續(xù)發(fā)生的石油聯(lián)合企業(yè)火災爆炸事故，不僅造成了重大的人員傷亡和財產損失，而且還嚴重污染了周圍海域。1975年美國聯(lián)合碳化物公司比利時公司安特普廠年產15萬t的高壓聚乙烯裝置，因一個反應釜填料蓋泄漏，受熱爆炸，發(fā)生連鎖反應，整個工廠被摧毀。1978年發(fā)生在西班牙的因超裝和太陽暴曬而導致丙烯酸車間爆炸事故，一次死亡200多人。1982年委內瑞拉首都加拉加斯附近一座大型電廠的石油儲罐發(fā)生爆炸，造成145人死亡，500多人受傷，其傷亡之慘重在世界石油儲罐火災中都是罕見的。
我國的石油化學工業(yè)興起于20世紀60年代，目前擁有大中型石油化工企業(yè)100多個，幾乎遍布全國。每年為國家提供大量的石油產品、合成纖維、塑料和化肥，以及一些基本化工原料，為我國國民經濟的迅速發(fā)展和人民生活的改善做出了巨大貢獻。與此同時，石化工業(yè)的火災和爆炸事故也頻頻發(fā)生，給國家財產和人民群眾的生命安全帶來嚴重損失。據中國石油化工總公司1983年至1993年的統(tǒng)計資料，在所統(tǒng)計的1143起各類事故中，火災爆炸事故占23.64％，損失卻占40％，有的毀掉數十臺甚至上百臺設備，有的毀掉全套生產裝置或整個廠房，造成全廠停產，嚴重影響了生產和經濟效益，教訓十分深刻。

    例如：1989年8月，黃島油庫儲油罐因雷擊發(fā)生爆炸引發(fā)罐區(qū)大火，震動了全國，時任國務院總理的李鵬親臨現場視察。大火燃燒了5天4夜才被撲滅，造成了慘重的經濟損失，僅消防隊員就有80多人傷亡，12輛消防車被毀，火災中泄漏出的原油污染了周圍大片海域，這場火災燃燒時間之長、損失之大、消防隊員傷亡之多，在我國歷史上還是第1次。1997年6月，北京東方化工廠儲罐區(qū)因乙烯裝置泄漏引發(fā)火災爆炸事故，l0萬m2的罐區(qū)成為廢墟，造成上億元的經濟損失。由此可見，石油化工企業(yè)一旦發(fā)生火災爆炸事故，不僅僅是損壞設備，企業(yè)停產，還會給國家和社會帶來嚴重的經濟損失和危害后果。

    石油化工火災不同于其他火災，由于石油化工行業(yè)自身的特點，即生產和使用物質的火災危險性、特殊的生產工藝過程和建、構筑物特殊等因素，石油化工火災具有火災形式多樣、爆炸危險性嚴重、火災損失大以及影響大、滅火難度大、消防力量耗費多等特點。

    1．爆炸性火災多

    爆炸引起火災或火災中產生爆炸是石油化工企業(yè)火災的顯著特點。在石油化工生產中，火災和爆炸雖屬兩種不同性質的事故，但由于連鎖反應及其因果關系往往會同時出現或連續(xù)發(fā)生．故常常把兩者合稱為火災爆炸事故。

    石油化工企業(yè)以爆炸性火災最為常見，這是因為，生產中所采用的原料、生產的中間產物及最終產品，多數具有易燃易爆的特性；生產中所采用的設備以壓力容器為多，且多為密閉或較為密閉的封裝形式，如果因為操作等原因使設備內發(fā)生超溫、超壓或異常反應，就會使設備發(fā)生爆炸；加之石油化工企業(yè)都是連續(xù)性的生產工藝過程，連續(xù)性操作，工藝流程中的各個設備互相串通，一旦某一設備發(fā)生爆炸，極易迅速波及相鄰設備而導致系統(tǒng)性的連鎖式爆炸。

    石油化工企業(yè)的爆炸突出地表現為生產設備運行過程中所發(fā)生的爆炸事故，具有很強的突發(fā)性，對人員的傷亡威脅很大。

    2．大面積流淌性火災多

    石油化工生產中有許多可燃液體，而液體具有良好的流動特性，當其存放設備遭受嚴重損壞時，其中的液體便會急速涌泄而出，如伴隨火源即會造成大面積的流淌狀火場局面。大面積流淌性火災容易發(fā)生在存儲油品的罐區(qū)或桶裝油品庫房，處理大量可燃液體的生產裝置區(qū)也有發(fā)生火災的案例。流淌性火災火勢蔓延快，如果不能及時得以控制，則極易造成大面積燃燒和設備爆炸事故。

    3．立體性火災多

    由于石油化工企業(yè)內存在著物質的易燃易爆和流淌擴散性，生產設備密集布置的立體性和建筑的孔洞多且互相串通性，所以一旦初期火災控制不利，就會使火勢上下左右迅速擴展而形成立體火災。