產(chǎn)品品牌：

SYMVC

產(chǎn)品型號(hào)：

MVC系列

凈水量：

0.15-6.8 m3/h

工作壓力：

0.1 Mpa

設(shè)備自重：

2.5-26 t

 

蒸汽壓縮型(MVC)高濃度廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備

MVC(Mechanical Vapor Compression)蒸發(fā)濃縮法，是指利用壓縮機(jī)的壓縮升溫原理、經(jīng)特殊流體設(shè)計(jì)而組成的蒸汽壓縮型蒸發(fā)濃縮工藝系統(tǒng)的簡(jiǎn)稱(chēng)。這種工藝系統(tǒng)，使密閉容器內(nèi)經(jīng)電加熱生成的(從廢水或海水)蒸汽，在通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)時(shí)被壓縮為>110℃的升溫氣體。這種升溫氣體，即可作為再生熱源而循環(huán)應(yīng)用于對(duì)原水的熱傳遞和連續(xù)蒸發(fā)（如下工藝流程圖所示），又在循環(huán)傳熱過(guò)程中使升溫氣體本身也得以迅速冷卻，并最終成為可回用的冷凝水(注：根據(jù)冷凝水成分和客戶用途,經(jīng)采用有關(guān)凈化工藝可獲得飲用水/軟化水/純水)。

因采用蒸汽壓縮機(jī)及其特殊流體設(shè)計(jì)，不僅通過(guò)對(duì)電加熱形成的1次蒸汽實(shí)施壓縮而升溫，而且經(jīng)多次熱循環(huán)利用可有效提高濃縮倍數(shù)和熱效率，進(jìn)而節(jié)省大量能源及運(yùn)行費(fèi)用（如廢水蒸發(fā)濃縮處理成本為20-50元/M³，而其它類(lèi)蒸發(fā)濃縮設(shè)備為50-200元/M³；如用海水制取1M³淡水，其成本<￥12元/M³。而反滲透膜>￥100元/M³，其它方式為￥100-320元/M³）。同時(shí)，因工藝系統(tǒng)的一體化、微型化和效能化設(shè)計(jì)，使處理系統(tǒng)安裝容易、移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)便。

經(jīng)電加熱及壓縮而升溫的氣體，通過(guò)熱交換使水分蒸發(fā)并生成濃縮液。這種升溫氣體，可多次用于循環(huán)蒸發(fā)濃縮，其濃縮液在排出過(guò)程中還將與進(jìn)水熱交換進(jìn)而達(dá)到充分利用熱能之目的。

總之，這種工藝系統(tǒng)即可獲取潔凈冷凝水、有價(jià)資源（濃縮液），又使廢水最終得以高倍數(shù)減量。同時(shí)，對(duì)原水種類(lèi)及其污染物濃度的適用范圍非常廣泛，所以與其它方式的蒸發(fā)濃縮工藝相比，在各種重度廢水減量處理（或海水淡化）領(lǐng)域更具效率性、節(jié)能性和適用性，是低成本根治大流量高濃度疑難廢水、回收有價(jià)資源的成熟技術(shù)！

1) 無(wú)論是揮發(fā)性廢水、還是非揮發(fā)性廢水均適用，故廣泛應(yīng)用于各種高濃度廢水根治（海水）場(chǎng)合；

2) 無(wú)周期性更換部件及藥品投入，無(wú)需額外消毒裝置（100%高溫殺菌），因此可減少大量運(yùn)行費(fèi)用；

3) 無(wú)需前后預(yù)處理裝置、只需調(diào)節(jié)溫度和壓力，因此工藝系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)化、占地面積小；

4) 由耐腐蝕材料制造，可長(zhǎng)期耐用、安裝在任何地方；

5) 僅采用最清潔能源電力即可，因此處理費(fèi)用最低;

6) 可應(yīng)用于低成本制取飲用水、軟化水及純水；

7) 全系統(tǒng)采用PLC控制，所以系統(tǒng)可自動(dòng)、安全運(yùn)行；

- 海水批量淡化及飲用水、軟化水、純水制取；

- 電鍍廢水、有機(jī)廢水、冷卻廢液、煉油廢水、制藥廢水、印染廢水、膜濃縮液等大流量、高濃度疑難廢水的減量處理與有價(jià)資源回收；

MVC系列蒸汽壓縮型高濃度廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備生產(chǎn)線，已具備151～6,814升/時(shí)(40-1800GPH)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)和供應(yīng)能力。這種設(shè)備依據(jù)電加熱和蒸汽壓縮原理運(yùn)行, 其運(yùn)行費(fèi)用可控制在RMB￥20-50元/M³，其標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)為316L或按工程需要由高耐蝕性的特殊合金制造。

這種設(shè)備自動(dòng)化程度極高，使人力介入概率處于最小狀態(tài)。它包括：自動(dòng)進(jìn)行廢水補(bǔ)給（填充）、排出分離室內(nèi)的殘留濃縮液、移送蒸餾水槽內(nèi)的蒸餾水、清潔熱交換器內(nèi)壁等；對(duì)許多變量如溫度、壓力、電導(dǎo)率和液位等需要連續(xù)加以的參數(shù)的自動(dòng)調(diào)控；針對(duì)系統(tǒng)背離正常運(yùn)行模式而引發(fā)各種危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)作出反應(yīng)的自動(dòng)報(bào)警裝置。

這種設(shè)備的安裝非常簡(jiǎn)便，通常僅由設(shè)備、維修或工廠工程人員手工安裝即可。最初的連接包括：自廢水蓄水槽、環(huán)形管或池子到廢水填充口（1）的管道工程、殘液泵連接口（2）到殘液（濃縮液）槽的管道工程、蒸餾泵連接口（3）到蒸餾水槽的管道工程、清潔液槽到清潔液輸送管線（4）的管道工程等。

最后，通過(guò)位于操作板（5）的處于斷開(kāi)狀態(tài)的主電源開(kāi)關(guān)合上即可連接到480伏、3相電力。所有最初的原始組成包括：預(yù)先設(shè)在MVC系統(tǒng)范圍內(nèi)的填充泵及托盤(pán) 、環(huán)形管及循環(huán)泵、蒸汽壓縮機(jī)、殘液排液泵、液位感應(yīng)探針、電導(dǎo)儀等等。

★ MVC規(guī)格型號(hào)

注:因不斷改進(jìn)設(shè)計(jì),恕以上參數(shù)會(huì)有變化.

待確認(rèn)真實(shí)、有效的用戶原水水量、水質(zhì)(主要污染物及其濃度: PH, Cl¯, TDS(或鹽類(lèi)), Oil或Emulsified Oil, LAS, VOC, Cr/Ni, 閃點(diǎn)等)等基本工程信息后，在免費(fèi)提供工程解決方案建議及報(bào)價(jià)時(shí)同時(shí)說(shuō)明。

★ MVC主要部件

全自動(dòng)、易操作控制系統(tǒng) : MVC工業(yè)用蒸發(fā)濃縮設(shè)備由依據(jù)NEMA4(國(guó)際電氣制造業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))、按UL508(美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)所標(biāo)準(zhǔn))和NEC(世界五大電腦制造商之一)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的PLC控制器控制系統(tǒng)運(yùn)行。MVC邏輯控制是系統(tǒng)高度自動(dòng)化運(yùn)行，卻人力介入的可能性變得最小。根據(jù)圖示儀，使用者很容易隨時(shí)解析系統(tǒng)狀態(tài)的‘快照’。

持久的蒸汽壓縮

高效率雙耳垂旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)由固體封閉轉(zhuǎn)子和大直徑軸組成。滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)為拋光鈦鋼，軸袖經(jīng)二氧化物噴涂制成。開(kāi)閉式封口可防止污染。耐高溫合成潤(rùn)滑劑可延長(zhǎng)軸承壽命，使運(yùn)行故障最小化。

板材和熱交換器

大面積受熱和緊湊性設(shè)計(jì)，使占地面積最小化。耐蝕性不銹鋼和超級(jí)不銹鋼板有利于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，耐化學(xué)性墊圈材料有利于長(zhǎng)期連續(xù)使用。

按ASME(美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))制造的分離室

用不銹鋼或超級(jí)不銹鋼、按ASME標(biāo)準(zhǔn)制造的分離室具有很好的耐蝕性和耐久性。大通路門(mén)使清潔變得容易。氣流容易通過(guò)的大通量薄霧過(guò)濾器有利于生產(chǎn)高品質(zhì)蒸餾水。

適用的檢測(cè)儀器: 因采用高品質(zhì)控制儀器，保證系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

調(diào)制解調(diào)器/局域數(shù)據(jù)網(wǎng)插座: 所有MVC設(shè)備控制板設(shè)置了這種裝置，以保障連接和遙控性能，并由ENCON蒸發(fā)濃縮設(shè)備技術(shù)服務(wù)人員提供技術(shù)支持。