組成 由特種無機樹脂為基料,高純高活性鋅粉和其他特種顏料等組成的雙組分常溫自固化無機富鋅防銹防滑涂料。

主要特性 本產品為無機物,抗紫外線能力強,耐大氣老化；
 涂層耐油、水等中性腐蝕介質。
 涂層持續抗高溫能力為400℃,瞬間抗熱為1200℃

用途 代替熱噴鋁或熱噴鋅用于高強螺栓連接面的防銹防滑,不僅具有很高的抗滑移系數,而且耐腐蝕性強,安全成本低,可用作各種腐蝕環境下的鋼結構的防銹防滑涂料。

基本參數 顏色     鋅灰色
  光澤     無光
  固體份含量    ≥85％
 干膜厚度     40μm
 理論用量     290g/m2
 閃點      27℃
 干燥時間（25℃）   表干≤15min，實干≤24h，完全固化7d
 附著力     ≥4MPa
 抗滑移系數    ≥0.55
 耐水性10d:    漆膜不起泡、無剝落
 耐鹽水性 10d:    漆膜不起泡、無剝落
 耐鹽霧性 1000h :   漆膜不起泡、無剝落

復涂間隔時間 底材溫度    5~15℃  15~30℃  30℃以上
 最短      4h   2h   1h
 最長      不限制

表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。噴砂Sa2.5級應按照ISO8504進行評估和處理。

涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經認可的車間底漆。

涂有油漆的表面 不適用

其它表面 不適用

前道配套用漆 無

HOST 無機富鋅防銹防滑涂料
后道配套用漆 無

施工條件 無特殊要求。通常需要良好的通風，以確保油漆正常干燥。

施工方法 噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應注意調整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。
 刷涂：建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規定的干膜厚度。

施工參數 混合比（重量）   見產品包裝桶上標簽，攪拌均勻
 混合后使用壽命（23℃） 4小時（隨溫度升高而減少）
 稀釋劑/清洗劑   H系列專用稀釋劑 無氣噴涂的指導性數據 
 噴嘴壓力    120~150千克力/平方厘米
 噴嘴孔徑    0.4~0.5毫米
 噴涂幅度    40~80度
 稀釋量     0~10%（以油漆重量計）

包裝及貯存 按照國家規定包裝、貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好，避免高溫，遠離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。

包裝規格 40KG/組。

注意事項 室外施工底材溫度低于5℃時，A、B組份的固化反應變慢，固化時間變長。

健康和安全 請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的環境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫治療。

聲明 本產品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于產品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產品本品質量的保證。我們保留不預先通知而修改該說明書的權利。

 

武漢現代工業技術研究院是一家專業從事研發、生產、銷售鋼鐵結構和混凝土防腐蝕新型涂層材料的現代化企業, 主營（新創牌）：TW 707冷噴鋅、冷涂鋅材料、冷鍍鋅涂料、冷噴鋁、冷噴塑、丙烯酸聚硅氧烷面漆、SPUA聚脲防水涂料、手涂（刮、刷）型聚脲、SPUA聚脲噴涂、 聚脲膩子、(彈性)聚脲面涂、單組分聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料、無機富鋅防銹防滑涂料、灰鋁粉石墨醇酸面漆 、灰云鐵醇酸面漆、環氧瀝青涂料、環氧類封孔劑、水性無機鋅硅酸鹽底漆、冷涂鋅、銀色冷噴鋅封閉漆、無機富鋅底漆、FVC防腐涂料、TO樹脂防腐涂料、異丁烯(基)三乙氧基硅烷浸漬劑、TQ1201禁發 氰 劇毒產品凝防水防腐涂料材料、100%無溶劑液體聚氨酯涂料、氟碳漆、丙烯酸聚硅氧烷、IPN8710互穿網絡防腐涂料、氯化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、棕黃聚氨酯蓋板底漆、灰聚氨酯蓋板面漆、無機硅酸鋅車間底漆、特制環氧富鋅防銹底漆、 云鐵環氧中間漆、環氧防腐蝕面漆、耐酸耐堿耐高溫玻璃鱗片膠泥、煙囪煙道脫硫塔防腐涂料、無溶劑液體環氧防腐涂料、可復涂聚氨酯面漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、無震動止滑車道涂料、200℃至600℃有機硅耐高溫涂料、DT-22涼涼隔熱膠底膠、涼涼隔熱膠中間膠、涼涼隔熱膠面膠等系列特種防腐涂料。  現代冷噴鋅推出含鋅量達96%以上高富含鋅鋼鐵金屬結構重防腐、冷涂膜鍍鋅材料、冷噴鋅防腐蝕、冷涂鋅防腐防銹保護涂膜.
 { 咨詢服務熱線：15827003882   15927066218}
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