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碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。

我公司生產(chǎn)的碳纖維布是一種單向碳纖維加固產(chǎn)品，可提供兩種厚度：0.111mm(200g)和0.167mm(300g)，寬度可根據(jù)客戶需求任意調(diào)整。公司生產(chǎn)的碳纖維板，分1.2mm和1.4mm厚兩種。用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固，該材料與公司生產(chǎn)的配套碳纖維浸潤膠共同使用成為碳纖維復(fù)合材料,可構(gòu)成完整的、性能卓越的碳纖維單向片材增強體系，

國內(nèi)最早通過的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》，其編號為CECS146：2003,

已經(jīng)被最新的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》代替,其編號為GB 50367-2006.

碳纖維加固最近的國標(biāo)是《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》GB/T 20490-2008,08年10月1日期執(zhí)行。

一、前言

碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補的研究始于80年代美、日等發(fā)達國家。我國的這項技術(shù)起步很晚，但隨著我國經(jīng)濟建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)有建筑中有相當(dāng)一部分由于當(dāng)時設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)低造成歷史遺留問題，一些建筑由于使用功能的改變，難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求，亟需進行維修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。

二、碳纖維布簡介：

我司碳纖維布選用優(yōu)質(zhì)的日本進口東麗、三凌、土耳其、臺麗等碳纖維絲編造出0.111MM(200G)和0.167MM(300G)單向碳纖維布.寬度有100MM、150MM、200MM、250MM、300MM、500MM等6種適合各種工程需要.與我司生產(chǎn)的碳纖維配套膠水使用.可構(gòu)成性能卓越的碳纖維布片材增強體系。產(chǎn)品性能完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》，《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》）。

碳纖維布供應(yīng)，品質(zhì)保證，貨到付款！優(yōu)質(zhì)碳纖維布全國各省市縣供應(yīng)，我司碳纖維加固有資質(zhì)，質(zhì)量保證，100%過檢，我司是一家專業(yè)碳纖維加固施工及碳纖維布加固材料生產(chǎn)廠家。專業(yè)從事各種高性能碳纖維加固材料的生產(chǎn)和銷售。并具有特種專業(yè)加固資質(zhì)。

產(chǎn)品主要包括碳纖維布、碳纖維板、芳綸纖維布、碳纖維配套樹脂及結(jié)構(gòu)膠較等系列材料。公司自主研發(fā)經(jīng)營的建筑結(jié)構(gòu)加固系列產(chǎn)品，經(jīng)國家權(quán)威檢測機構(gòu)檢驗證明，產(chǎn)品品質(zhì)及性能完全符合國家及行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。已廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑、民用建筑、學(xué)校加固改造、路橋、隧道、水利、海岸工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施等項目的加固改造工程中。

三、本公司碳纖維布優(yōu)點

1、重量輕，易施工。基本不增加構(gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸。2、高抗拉強度，高彈性，可得到與使用鋼板補強相同效果。 3、抗酸堿腐蝕、持久性高，在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護作用； 4、厚度小，便于交叉重疊。可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著。 5、柔軟性好，可自由裁切，適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構(gòu)件，可與鋼筋混凝土表面緊密粘接，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機具，可搭接粘結(jié)任意延長，無明火作業(yè)。 6、配套環(huán)氧樹脂膠的滲透性優(yōu)越，施工便捷且工期較短。 7、環(huán)保無公害，居住中仍可施工。8、貯存時間長，可操作期限長。

四、本公司碳纖維布適用范圍：

碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套使用成為碳纖維復(fù)合材料，適用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固，可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題的優(yōu)秀備選方案：

1、建筑物使用荷載增加；

2、工程使用功能改變；

3、材料老化；

4、混凝土強度等級低于設(shè)計值；

5、結(jié)構(gòu)裂縫處理

6、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護。

7、其他用途:體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。

五、工藝流程及操作要點

工藝流程可以歸納為：

施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維→

表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制

操作要點：

1． 混凝土表面處理

1.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

1.2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復(fù)原。

1.3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

1.4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。

1.5 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

2． 缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補

用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：

1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。

2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復(fù)至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。

4． 涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

5． 粘貼碳纖維

粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：

5.1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

5.2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。

6． 養(yǎng)護

粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

7． 涂裝

若加固補強構(gòu)件需要防火時， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。