項(xiàng)目描述:
平頂山煤業(yè)(集團(tuán))易成碳化硅制品有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)平煤集團(tuán))立足于碳化硅精細(xì)微粉主業(yè),注重科技創(chuàng)新,走雙高(高新技術(shù)、高附加值)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展之路。我公司與平煤集團(tuán)已有六年的合作,配套碳化硅干燥設(shè)備20余套,幫助平煤集團(tuán)建成了世界最大的碳化硅精細(xì)微粉工業(yè)園區(qū),能夠同時(shí)按照J(rèn)IS標(biāo)準(zhǔn)、FEPA標(biāo)準(zhǔn)、 ANSI標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品,滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外不同客戶(hù)的需求。產(chǎn)品獲得"國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品"、"河南省名牌產(chǎn)品"等稱(chēng)號(hào)。我公司也成為了無(wú)可爭(zhēng)議的碳化硅干燥領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)。
一、工程概述:
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見(jiàn)的礦物,莫桑石。碳化硅又稱(chēng)碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種。可以稱(chēng)為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
二、工程原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
三、工程優(yōu)勢(shì):
由于粉塵大,采用滾筒等烘干設(shè)備會(huì)導(dǎo)致環(huán)境的污染很?chē)?yán)重,其它箱式高溫烘干設(shè)備同樣會(huì)影響車(chē)間的工作環(huán)境。
碳化硅閃蒸烘干機(jī)是為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開(kāi)發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在碳化硅干燥過(guò)程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。本機(jī)應(yīng)用范圍極其廣泛,可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細(xì)粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便。
四、設(shè)備特點(diǎn):
閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上:
①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
②攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。
③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。
④干燥器上部設(shè)置分級(jí)器,通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
⑤加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)干燥設(shè)備,主要產(chǎn)品包括:閃蒸干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、振動(dòng)流化床、滾筒刮板干燥機(jī)、盤(pán)式干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)烘箱
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