大豆分離蛋白是以低溫脫溶大豆粕為原料生產(chǎn)的一種全價蛋白類食品添加劑。大豆分離蛋白中蛋白質(zhì)含量高達90%以上。消化利用率高達93%-97%，大豆分離蛋白含有20種人體必需氨基酸，而且有8種氨基酸較為平衡，大豆分離蛋白還含有大量對人體健康有益的必需脂肪酸、磷脂和豐富的鈣、磷等礦物質(zhì)且不含膽固醇，其功效比高于肉類，是自然界中營養(yǎng)較高的健康產(chǎn)品。大豆分離蛋白與其他食品配料混合時，可以顯著改善提高原有食品的價值。

一、大豆分離蛋白質(zhì)量標準：質(zhì)量指標(符合GB/T 20371-2006)：

檢測項目	質(zhì)量指標	檢測項目
外觀	淡黃色粉末	外觀
蛋白質(zhì)	≥90%	蛋白質(zhì)
灰分	≤ 6.0%	灰分
水分	≤ 7.0%	水分
脂肪	≤ 0.5 mg/kg	脂肪
鉛	≤ 1.0 mg/kg	鉛
砷	≤ 0.5 mg/kg	砷
細菌總數(shù)	≤20000	細菌總數(shù)
細度（100目篩下物）	≥90%	細度
大腸菌群	陰性	大腸菌群
致病菌	不得檢出	致病菌

二、應(yīng)用及建議添加量

　　1、可提高肉制品的出品率，阻止油、水微滴的凝聚，防止產(chǎn)品油脂或水分的析出，改善制品的口感和結(jié)構(gòu)。保持制品組織細膩濕潤、切片性良好，提高制品的營養(yǎng)價值。在肉糜制品中一般添加3～8%的大豆分離蛋白。

　　2、添加到營養(yǎng)麥片、咖啡伴侶、配制豆奶粉、花生奶粉、可可奶粉、核桃奶粉、發(fā)酵酸奶、果汁奶粉等各種固體飲料及奶制品中以提高制品蛋白質(zhì)的含量，增強營養(yǎng)。添加量：不限，可根據(jù)需要和口味調(diào)整。

　　3、用于冷飲食品(如各種冰淇淋、雪糕制品)中，降低產(chǎn)品成本。建議添加量：3～5%。

    4、面制品：生產(chǎn)面包時加入不超過5％的分離蛋白，可以增大面包體積、改善表皮色澤、延長貨架壽命；加工面條時加入2~3％的分離蛋白，可減少水煮后的斷條率、提高面條得率，而且面條色澤好，口感與強力粉面條相似。
    5、大豆分離蛋白還可應(yīng)用于飲料、營養(yǎng)食品、發(fā)酵食品等食品行業(yè)中，對提高食品品質(zhì)，增加營養(yǎng)，降低血清膽固醇，防止心臟和腦血管疾病具有獨特的作用。

三、功能特性：

乳化性：大豆分離蛋白是表面活性劑，它既能降低水和油的表面張力，又能降低水和空氣的表面張力。易于形成穩(wěn)定的乳狀液。在烤制食品、冷凍食品及湯類食品的制作中，加入大豆分離蛋白作乳化劑可使制品狀態(tài)穩(wěn)定。
　　水合性：大豆分離蛋白沿著它的肽鏈骨架,含有很多極性基，所以具有吸水性、保水性和膨脹性。分離蛋白的吸水力比濃縮蛋白要強許多，而且?guī)缀醪皇軠囟鹊挠绊憽７蛛x蛋白在加工時還有保持水份的能力，最高水分保持能力為14g水/g蛋白質(zhì)。
　　吸油性：分離蛋白加入肉制品中，能形成乳狀液和凝膠基質(zhì)，防止脂肪向表面移動，因而起著促進脂肪吸收或脂肪結(jié)合的作用。可以減少肉制品加工過程中脂肪和汁液的損失，有助于維持外形的穩(wěn)定。分離蛋白的吸油率為154％。
　　凝膠性：它使分離蛋白具有較高的粘度、可塑性和彈性,既可做水的載體，也可做風(fēng)味劑、糖及其它配合物的載體，這對食品加工極為有利。
　　發(fā)泡性：大豆蛋白中，分離蛋白的發(fā)泡性能最好。利用大豆蛋白質(zhì)的發(fā)泡性，可以賦予食品以疏松的結(jié)構(gòu)和良好的口感。
結(jié)膜性：當肉切碎后，用分離蛋白與雞蛋蛋白的混合物涂在其纖維表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止氣味散失，有利于再水化過程，并對再水化產(chǎn)品提供合理的結(jié)構(gòu)。

   大豆分離蛋白應(yīng)用已相當廣泛,適于肉類、乳品類、保健品、乳制品、素肉制品、冰制品、醫(yī)藥、輕化工類等領(lǐng)域的不同需求，真正體現(xiàn)大豆蛋白的高營養(yǎng)、高附加值特性。
包裝：20KG/袋。

運輸：防止日曬、雨淋；不能與有毒、有害物品混運；本品為非危險品，可按一般化學(xué)品運輸。

貯存：應(yīng)貯存在干燥清潔避光的環(huán)境中，嚴禁與有毒物質(zhì)混放，以免污染。

保質(zhì)期：2年。