傳統(tǒng)罩式爐用氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)介質(zhì)，氫氣相對(duì)于氮?dú)饩哂袑?dǎo)熱性好，密度小、動(dòng)力粘度小、還原性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，逐漸代替了氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣體。同時(shí)，它對(duì)罩式爐安全控制提出了更加嚴(yán)格的要求。

首先，保護(hù)罩和爐臺(tái)的金屬外殼全部經(jīng)過(guò)X射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開(kāi)始時(shí)，對(duì)所有儀表、開(kāi)關(guān)位置進(jìn)行檢查，使他們置于正確的設(shè)定位置。將內(nèi)罩扣在準(zhǔn)備好的爐臺(tái)上后，進(jìn)行氫氣入口閥門(mén)的泄漏檢測(cè)，然后進(jìn)行爐臺(tái)空間泄露測(cè)試，以確保爐臺(tái)、內(nèi)罩系統(tǒng)完全密封，同時(shí)還對(duì)煤氣主開(kāi)閉器、氫氣主開(kāi)閉器各進(jìn)行一次嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。泄露測(cè)試合格后，用氮?dú)鈱?duì)爐內(nèi)空間進(jìn)行吹掃。

罩式爐結(jié)構(gòu)：它有圓形和長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。臺(tái)車(chē)爐由外罩及底座組成，罩殼由鋼板及型鋼焊接而成，內(nèi)部為爐襯，加熱裝置(電熱元件或燃?xì)鉄?span>)布置在爐膛周?chē)鷫Ρ谏稀t臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向立柱，便于罩殼安裝，根據(jù)熱處理工藝要求不同可通過(guò)不同氣氛進(jìn)行保護(hù)。一般罩式爐加熱罩、冷卻罩、爐臺(tái)、內(nèi)罩及相應(yīng)冷卻、抽空系統(tǒng)組成。為提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短退火周期，內(nèi)罩與爐臺(tái)數(shù)量相同，加熱罩一般為爐臺(tái)數(shù)量的一半多1個(gè)，冷卻罩為爐臺(tái)數(shù)量一半左右。罩式爐裝爐量大,爐溫均勻性要求高，設(shè)置強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)扇，進(jìn)行爐氣循環(huán)。

濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料有限公司生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊不僅具有比傳統(tǒng)輕質(zhì)耐火材料更好的絕熱性能；而且具有高溫下更好的持續(xù)工作的優(yōu)良耐熱性能。由于陶瓷纖維及其制品的特殊結(jié)構(gòu)，了解并掌握它的分類(lèi)溫度、牌號(hào)溫度、最高使用溫度、長(zhǎng)期使用溫度，對(duì)于正確使用陶瓷纖維尤為重要。

為便于合理應(yīng)用，陶瓷纖維模塊的使用溫度又分為最高使用溫度和長(zhǎng)期使用溫度。

最高使用溫度：有的專(zhuān)家論著稱(chēng)“各類(lèi)陶瓷纖維的使用溫度都有一個(gè)極限溫度稱(chēng)為最高使用溫度，又稱(chēng)為分類(lèi)溫度。耐火纖維的最高使用溫度是耐火纖維在實(shí)際使用中允許的最高溫度。此時(shí)的加熱線收縮變化理論上一般應(yīng)≤4％，此時(shí)的纖維仍有一定的強(qiáng)度。但在最高使用溫度條件下作業(yè)，耐火纖維的強(qiáng)度降低較快，壽命較短。

長(zhǎng)期使用溫度：耐火纖維的長(zhǎng)期使用溫度（安全使用溫度）應(yīng)是纖維在使用中晶格緩慢發(fā)育的溫度，此時(shí)纖維收縮率理論上一般應(yīng)≤2。6％；在氧化氣氛和不發(fā)生意外的情況下，纖維的使用壽命應(yīng)達(dá)到5～8年。