提升及混合裝置 　　1.單斗往復(fù)式提升機(jī)。料斗容量1.0m3，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)中部;支承架為槽鋼焊接，牢固厚實(shí)。 　　2.肥料混合機(jī)、接料口。配好的肥料自動卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、出料過程，混合時(shí)間、出料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。筒體厚度6mm,接料口厚度4mm.

(三)自動定量包裝設(shè)備 　　1. YC-DDC-50型定量包裝秤。 　　⑴ 包裝秤所有接觸物料部分均為304不銹鋼，箱體、支承架碳鋼噴塑。 　　⑵ 自動供料裝置，分為三級，包括快加、中加、慢加，不銹鋼。 　　⑶ 電子稱重裝置，進(jìn)口傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。 　　⑷ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

⑸ 手動狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在包裝秤自動控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。 　　2.托輥式膠帶輸送機(jī)。 　　⑴ 長度3.3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。 　　⑵ 機(jī)械無級變速，大梁為鋁型材結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為鋁型材，牢固厚實(shí)。 　　⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

3.自動縫包裝置。 　　支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。

首先影響摻混肥設(shè)備的價(jià)格因素是比較多的。但與水溶肥設(shè)備相比，摻混肥設(shè)備還是算投資較小，適合中小型企業(yè)投資。自動化程度，設(shè)備產(chǎn)能，設(shè)備配置等等因素都是影響摻混肥設(shè)備價(jià)格的主要因素。所以在咨詢設(shè)備價(jià)格的時(shí)候不要上來就問設(shè)備多少錢，要先把自己需要購買什么樣的設(shè)備的情況說明一下，這樣才能更準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。

摻混肥設(shè)備的廠家那就更多了，隨著農(nóng)業(yè)的發(fā)展，對肥料的需求是日益增加，做肥料生產(chǎn)的企業(yè)也是與日俱增，選擇摻混肥設(shè)備制造商我們要先確保設(shè)備的一個(gè)質(zhì)量，只有在質(zhì)量過關(guān)的情況下才能去考慮別的，還有一個(gè)就是企業(yè)的一個(gè)售后服務(wù)。宇承收到過很多企業(yè)的反饋，在購買別的制造商的設(shè)備后，售后服務(wù)不及時(shí)，設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候不能及時(shí)的解決問題，這樣就嚴(yán)重的影響了廠家的日常生產(chǎn)工作，對廠家的經(jīng)濟(jì)效益帶來很大的危害。

功能：按照規(guī)定的重量配比，自動完成五種原料的配料。設(shè)備組成包括：原料倉、倉加高隔板、自動加料裝置、秤斗、稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)支承架、秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)、電控箱及電氣控制系統(tǒng)。

一、原料倉，容積0.5-0.7m3304不銹鋼,厚度2mm. 　　二、倉加高隔板，6個(gè)倉的加高隔板，防止倒料時(shí)竄料，且加大料倉容積，隔板我司人員現(xiàn)場指導(dǎo)配焊。 　　三、自動加料裝置。不銹鋼結(jié)構(gòu);多行程氣缸，氣動開關(guān)料門;含快加、慢加兩級加料方式。

四、秤斗，容積1.0m3。304不銹鋼,厚度2mm. 　　五、不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)。 　　六、稱量系統(tǒng)支承梁，連接稱重懸掛系統(tǒng)，支承秤斗。 　　七、秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)，不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動開關(guān)料門。 　　八、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)

(一)自動配料裝置 　　功能：按照規(guī)定的重量配比，自動完成五種原料的配料。設(shè)備組成包括：原料倉、倉加高隔板、自動加料裝置、秤斗、稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)支承架、秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)、電控箱及電氣控制系統(tǒng)。

1.原料倉，容積0.5-0.7m3304不銹鋼,厚度2mm. 　　2.倉加高隔板，6個(gè)倉的加高隔板，防止倒料時(shí)竄料，且加大料倉容積，隔板我司人員現(xiàn)場指導(dǎo)配焊。 　　3.自動加料裝置。不銹鋼結(jié)構(gòu);多行程氣缸，氣動開關(guān)料門;含快加、慢加兩級加料方式。

4.秤斗，容積1.0m3。304不銹鋼,厚度2mm. 　　5.不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)。 　　6.稱量系統(tǒng)支承梁，連接稱重懸掛系統(tǒng)，支承秤斗。 　　7.秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)，不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動開關(guān)料門。

8.配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)。 　　(1) 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先開啟料倉1，向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動變?yōu)樾」┝希亓窟_(dá)到目標(biāo)值，關(guān)閉1號倉;接著開啟料倉2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料2重量接近設(shè)定值，自動變?yōu)樾」┝希亓窟_(dá)到目標(biāo)值，關(guān)閉2號倉;按同樣原理依次完成3號料倉、4號料倉、5號料倉的配料、6號料倉的配料。六種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動作，打開料門放料;物料排出干凈，自動關(guān)閉料門，開始下一配料過程。

(2)有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個(gè)儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態(tài)下打開、關(guān)閉。 　　(3)安全性設(shè)計(jì)。秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認(rèn)料門完全關(guān)閉的情形下，才會開始下一次配料。