詳 細 說 明 
重慶長榮超聲波EGC系列全自動超聲波氣相清洗線是在手動超聲波氣相清洗機基礎(chǔ)上，為了提高效率、減少勞力、滿足生產(chǎn)工藝等增設(shè)了全自動智能機械手和PLC電控的全自動清洗設(shè)備。適宜大批量連續(xù)作業(yè)。
工藝流程:
工件先在超聲波清洗槽中浸洗，利用超聲波的空化效應(yīng)加速對污染物的溶解和剝離，再在漂洗槽中進行漂洗，漂洗掉殘留污物，并使工件冷卻，工件和溶劑蒸氣之間的溫度差越大就越有利于凝露，氣相清洗的效果越好。最后在溶劑蒸氣層（蒸汽槽）中氣相漂洗，熱溶劑蒸氣碰到冷的工件產(chǎn)生凝露，溶劑蒸氣變成液體，潤濕、溶解工件表面的污染物，并像下雨一樣下滴，把污染物帶走。當(dāng)工件溫度達到溶劑蒸氣溫度時，凝露不再進行，工件表面不再滴液，表示汽相清洗結(jié)束。最后把工件提出離開蒸氣層至冷凍區(qū)，工件稍停留即已完全干燥。因為蒸氣層是潔凈的，清洗過程中沒有受到二次污染，故這是一種完全潔凈的清洗工藝，可以達到很高的清潔度。
在清洗過程中，清洗劑的循環(huán)再生過程：蒸汽槽—蒸氣層—冷凝—水分離器—流入漂洗槽—溢流到超聲槽—流回到沸騰槽。
自動上料——>超聲波清洗——>冷漂洗——>蒸汽浴洗——>冷凍干燥——>蒸餾回收——>自動下料
結(jié)構(gòu)特點:
1. 全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸堿，全封閉框架確保良好的工作環(huán)境，外形美觀大方。
2. 全自動智能機械手運行平穩(wěn)、定位精準(zhǔn)。
3.PLC全電腦控制，人機界面觸摸屏操作。
4.液位保護、自動恒溫加熱、過濾循環(huán)、水液分離器。
5.雙層冷凍區(qū)有效控制溶劑揮發(fā)，大大節(jié)約了清洗成本。
6.配備風(fēng)冷式冷水機組和冷凍機組。